Соляная глазурь

Cтраница 1

Соляные глазури применяются преимущественно для химически стойких изделий. Сырьем для с оляных глазурей служит поваренная соль, которую забрасывают в топки или непосредственно в рабочую камеру печи при температурах выше 1000 С. [1]

Соляная глазурь прочна и тверда, не отскакивает от изделий и достаточно устойчива по отношению к кислотам ( исключая HF), но разрушается под действием крепких и горячих щелочей. [2]

Соляные глазури представляют собой продукт взаимодействия поваренной соли с керамическим черепком в присутствии водяных паров. Применяются они обыкновенно для изделий с каменным черепком, например, канализационных труб. [3]

Соляная глазурь принимает окраску черепка, цвет которого зависит от содержания окислов железа и газовой среды. При малом, например, содержании окислов железа черепок ( и глазурь) в окислительном пламени приобретает желтоватую окраску, а в восстановительном-серую окраску. [4]

Получение соляной глазури основано на том, что в присутствии водяных паров при температуре 1180 - 1290 происходит расщепление поваренной соли и в результате взаимодействия продуктов расщепления с SiO2 и А12О3 керамического черепка образуется натриевый алюмосиликат. [5]

Чтобы получилась хорошая соляная глазурь, масса изделий должна содержать на 1 моль А12О3 приблизительно 3 моля SiO2; NaCl следует забрасывать в печь тогда, когда изделие уже начало спекаться ( см. стр. [6]

Кислотоупорные изделия покрывают соляной глазурью или глазурью из легкоплавких глин. [7]

К щелочным глазурям относится соляная глазурь, применяемая для глазурования каменных керамических изделий ( см. стр. [8]

Непременным условием для получения соляной глазури является спекшееся состояние черепка. При пористом черепке пары соли проникают внутрь его без образования поверхностного глазурного покрытия. [9]

Для каменного товара применяют соляную глазурь, которая получается при действии паров хлористого натрия на обжигаемые изделия. В топку печи перед концом обжига загружают некоторое количество поваренной соли, соль возгоняется и ее пары реагируют с соединениями кремния и алюминия, содержащимися в черепке обжигаемых изделий, и парами воды, образуя силикаты и алюмосиликаты натрия. [10]

Для каменного товара применяют соляную глазурь, которая получается при действии паров хлористого натрия на обжигаемые изделия. Для этого в топку перед концом обжига загружают некоторое количество поваренной соли, соль возгоняется и ее пары реагируют с кремневой кислотой черепка обжигаемых изделий и парами воды, образуя силикаты натрия и алюмосиликаты. [11]

Для таких изделий рекомендуется применять глиняные и соляные глазури ( см. гл. [12]

Ранее на керамических заводах применяли соляную глазурь, которая образуется непосредственно в печи в результате взаимодействия окиси натрия с силикатами глинозема при температуре 1180 - 1290 С. [13]

Керамическая труба. [14]

Трубы формуют машинным способом, покрывают соляной глазурью и обжигают в печах при температуре 1400 С. [15]

Страницы: 1 2 3