Полевошпатовая глазурь

Cтраница 1

Полевошпатовые глазури применяются преимущественно в производстве фарфоровых изделий, а также частично полуфарфора и санитарно-технического фаянса однократного обжига. [1]

Составы масс для твердого хозяйственного фарфора в %. [2]

В производстве фарфора применяют тугоплавкие полевошпатовые глазури. [3]

Типичным представителем для них являются фарфоровые полевошпатовые глазури. Применяются они, главным образом, для керамических изделий, подвергаемых однократному ( политому) обжигу. [4]

В производстве каменных изделий применяют преимущественно полевошпатовые глазури ( обжиг при температуре около 1160) и реже - свинцовые. В зависимости от назначения каменных изделий для их глазурования применяют прозрачные, глухие, цветные, кристаллические и матовые глазури. Для каменных изделий используют коричневые глазури, приготовляемые из легкоплавких железистых глин с добавками плавней, если это необходи мо для снижения температуры плавления глазури. Глазури других цветов получают путем добавления в их шихту красящих окислов, например СоО, Сг2О3, СиО и другие. [5]

Наиболее типичная глазурь-земляная, часто применяется полевошпатовая глазурь, а для канализационных труб - соляная главурь ( см. гл. [6]

Типичным представителем глазурей этого класса является фарфоровая сырая полевошпатовая глазурь. Температура плавления ее-1250 - 1450 и даже выше, в зависимости от состава фарфорового черепка, для которого предназначается данная глазурь: верхний предел - для более твердого фарфора, а нижний - для менее твердого, полевошпатового фарфора. [7]

Газовая среда должна быть окислительной при обжиге изделий, покрытых свинцовой глазурью и нейтральной - в случае использования полевошпатовой глазури. [8]

Плотность глазури регулируют в зависимости от пористости изделия и желаемой толщины слоя глазури на плитках. При глазуровании прозрачной полевошпатовой глазурью плиток, обожженных на бисквит ( водопоглощение 12 - 14 %), плотность ее характеризуется уд. [9]

Ангоб смешивается с клеем и уже после этого наносится на изделие в несколько слоев, а затем заглаживается резиновой гладилкой. Перед обжигом изделия поверх ангоба покрывают сырыми полевошпатовыми глазурями путем пульверизации. [10]

Для кислотоупорных изделий обычно применяют сырые глазури, основным сырьем для которых служат природные материалы. В зависимости от состава массы, из которой изготовляют изделия, применяют следующие виды глазурей: полевошпатовые для фарфоровых изделий и глиняные ( их называют также земляными) для керамической аппаратуры. Основным сырьем полевошпатовых глазурей являются кварц, полевые шпаты, карбонаты кальция и магния, каолин и беложгущиеся глины. Основным сырьем для глиняных глазурей служат легкоплавкие глины. В зависимости от химического состава применяемой глины в глазурь вводят полевой шпат или его заменители, карбонаты кальция, магния, бария и другие вещества, которые обеспечивают требуемую температуру плавления глазури и придают ей твердость и химическую устойчивость. [11]

Страницы: 1