Cтраница 2
Эта глазурь образуется вжиганием второго тонкого слоя глазури, содержащей кремнезем, окись цинка или двуокись титана, и при охлаждении кристаллизуется. Такую декорировку чаще всего применяют на изделиях, обжигаемых при более высоких температурах, как, например, тонкокерамических. Коисталлические глазури можно получить введением в их состав-6 - 12 % LJ20 0 02 - 0 03 % СеО2 и Pt или Ag в виде Ag NO3 или PtCl4 в количестве 0 003 - 0 005 % с выдержкой при охлаждении при 550 - 650 в течение 3 - 4 часов. Способ получения кристаллических глазурей довольно сложен, так как для каждой глазури необходимо регулировать температуру обжига и кристаллизации в узких пределах. [16]
В силикатных расплавах, содержащих соединения цинка, получаются искусственные силикаты цинка. При медленном охлаждении цинксодержащих стекломасс, глазурей и эмалей в стеклах появляются кристаллические образования силикатов цинка. Последние выкристаллизовываются в виде причудливых узоров. Это явление используется в производстве фарфоровых изделий, покрываемых с декоративной целью так называемыми кристаллическими глазурями. [17]
В технологии силикатных производств иногда, кроме перечисленных выше кремнекислых соединений щелочных и щелочноземельных металлов, используют силикаты других металлов, например: цинка, свинца, марганца, железа, меди, никеля и кобальта. Безводные силикаты этих элементов составлены по общему принципу кремнекислых соединений. Силикаты цинка при соответствующих условиях выкристаллизовываются из расплавов специальных сортов стекол, богатых цинком. Кристаллические разновидности хорошо развиваются в глазурях, что и используют в керамике для получения так называемых кристаллических глазурей. [18]