Cтраница 1
Глет-полуфабрикат загружают в печь при температуре не выше 300 С. В противном случае вследствие интенсивного окисления свинца резко повышается температура и образуются комки глета, которые внутри не окисляются. Отходящий воздух из печи направляется в пылеуловительную систему. [1]
Сырьем для получения свинцового сурика являются глет-полуфабрикат и свинцовый порошок. Они подвергаются окислению кислородом воздуха при температурах до 480 С. Очень важным является то, что а - РЬО значительно легче переходит в сурик, чем р - РЬО. Вероятно это объясняется тем, что сурик и а - РЬО кристаллизуются в одной и той же сингонии - тетрагональной. В связи с этим, свинцовый порошок должен быть лучшим видом сырья для производства сурика, чем глет-полуфабрикат. [2]
По первому методу вначале получают так называемый глет-полуфабрикат окислением расплавленного свинца кислородом воздуха при температурах 330 - 500 С. Для создания большей поверхности окисления расплавленный свинец разбрызгивают. Непрерывно подаваемый в нее расплавленный свинец разбрызгивается специальной лопастной мешалкой, дробится и растекается по стенкам печи. Образующийся оксид свинца вместе с частицами неокислившегося свинца этим же потоком воздуха выносится из печи и направляется в уловительную систему. Этот глет-полуфабрикат подвергают дополнительному окислению кислородом воздуха при 500 - 600 С в печах второго обжига. Эти печи представляют собой муфели, снабженные специальными тихоходными мешалками с гребками. [3]
В настоящее время наиболее совершенным является следующий процесс получения свинцового сурика. Вначале глет-полуфабрикат подвергают гранулированию ( интенсивному механическому воздействию) в присутствии воды. [4]
Соотношение воды и воздуха, подаваемых в реакционное пространство, может меняться в зависимости от назначения глета-полуфабриката. Расплавленный свинец непрерывно поступает в печь через воронку, укрепленную на приливе 6, лопастью приводится во вращательное движение, дробится и растекается тонким слоем по внутренней поверхности печи. При этом создается большая поверхность окисления свинца. Образующийся в результате окисления свинца глет-полуфабрикат, а также мелкие частицы недоокисленного свинца в виде взвеси с воздухом выносятся из котла через отверстие 5 в вытяжную шахту. [5]
По первому методу вначале получают так называемый глет-полуфабрикат окислением расплавленного свинца кислородом воздуха при температурах 330 - 500 С. Для создания большей поверхности окисления расплавленный свинец разбрызгивают. Непрерывно подаваемый в нее расплавленный свинец разбрызгивается специальной лопастной мешалкой, дробится и растекается по стенкам печи. Образующийся оксид свинца вместе с частицами неокислившегося свинца этим же потоком воздуха выносится из печи и направляется в уловительную систему. Этот глет-полуфабрикат подвергают дополнительному окислению кислородом воздуха при 500 - 600 С в печах второго обжига. Эти печи представляют собой муфели, снабженные специальными тихоходными мешалками с гребками. [6]
Сырьем для получения свинцового сурика являются глет-полуфабрикат и свинцовый порошок. Они подвергаются окислению кислородом воздуха при температурах до 480 С. Очень важным является то, что а - РЬО значительно легче переходит в сурик, чем р - РЬО. Вероятно это объясняется тем, что сурик и а - РЬО кристаллизуются в одной и той же сингонии - тетрагональной. В связи с этим, свинцовый порошок должен быть лучшим видом сырья для производства сурика, чем глет-полуфабрикат. [7]
Эти печи ( муфельного типа) снабжены мешалкой, делающей 0 9 об / мин. Привод мешалки устроен снизу. Обогрев печи осуществляют сжиганием топлива в выносных топках. Печи второго обжига могут работать периодически и непрерывно. Продолжительность цикла при периодической работе составляет 3 - 4 часа, разовая загрузка 1000 - 1200 кг. При непрерывной работе глет-полуфабрикат загружается в центр печи непрерывно. Производительность печи при этом колеблется от 400 до 700 кг / час и зависит от дисперсности глета-полуфабриката, содержания в нем металлического свинца, а также от допустимого количества свинца, остающегося в глете после обжига. [8]
Эти печи ( муфельного типа) снабжены мешалкой, делающей 0 9 об / мин. Привод мешалки устроен снизу. Обогрев печи осуществляют сжиганием топлива в выносных топках. Печи второго обжига могут работать периодически и непрерывно. Продолжительность цикла при периодической работе составляет 3 - 4 часа, разовая загрузка 1000 - 1200 кг. При непрерывной работе глет-полуфабрикат загружаемся в центр печи непрерывно. Производительность печи при этом колеблется от 400 до 700 кг / час и зависит от дисперсности глета-полуфабриката, содержания в нем металлического свинца, а также от допустимого количества свинца, остающегося в глете после обжига. [9]
Эти печи ( муфельного типа) снабжены тихоходной мешалкой. Обогрев печи осуществляется продуктами сгорания топлива в выносных топках. В муфеле поддерживают температуру 600 - 700 С. Печь второго обжига может работать периодически и непрерывно. При непрерывной работе глет-полуфабрикат загружают в центр печи и гребками постепенно сдвигают к разгрузочному отверстию. Производительность печи при этом составляет до 850 кг / ч и зависит от допустимого количества металлического свинца в готовом продукте. [10]