Cтраница 4
Марказит FeS2 отличается от пирита копьевидными или таблитчатыми формами. В глинах Богдановичского месторождения встречается в виде крупных сростков шаровидной формы. [46]
Для изготовления заполнителей используют кусковой шамот, полученный обжигом различных глин во вращающейся или шахтной печи. Марки шамота на основе глин устанавливают следующие: ШГАР - шамот из глины Аркалыкского месторождения; ШГС - Суворовского; ШГП - Положского; ШГЧ и ШГН - Часов-Ярского и Новорайского; ШГР-1, ШГР-2, ШГР-3, ШГР-4 и ШГР-5 - ша-моты из глин различных месторождений. [47]
Состав глин до и после обработки кислотой был определен по их эмиссионным спектрам, снятым на спектрографе ИСП-28. В состав природного бентонита входят следующие элементы: Al, Si, Ti, Fe, Ca, Mg, К, Na, a глины Новошвейцарского месторождения: Al, Si, Fe, Ti, Ca, Mg и значительно меньшие количества К и Na. После обработки кислотой почти полностью удаляются кальций, натрий и калий, что, по-видимому, способствует увеличению изомеризующей активности катализатора. [48]
Однако разбавление исходных амиленов водяным паром по-разному влияет на активность этих двух катализаторов. Выхода изоамиленов на пропущенные н-амилены в присутствии водяного пара на катализаторе из активированного кислотой бентонита выше, чем в отсутствии водяного пара. На глине Глуховского месторождения получен обратный результат. Присутствие водяного пара сильно понижает активность этих катализаторов. [49]
Для определения возможности утилизации гальваношлама по данной технологии была проведена серия экспериментов. В качестве сырья использованы глины Сальзе-гутового месторождения. [50]
Смесь перемешивается до образования однородной массы и затем гранулируется. От типа и количества связующего, от технологии процесса грануляции зависит качество полученного цеолита. Гранулы, имеющие лучшие показатели по механической прочности, получаются, если в качестве связующего применяется глина Глуховского месторождения. [51]
В 1971 - 1975 гг. ТатНИПИнефть и другие организации провели эксперименты по вытеснению битумных нефтей ларом, водой, растворителями, внутрипластовым горением из образцов песчаных и карбонатных пород; опробованы различные способы их извлечения из измельченных пород, В результате для промыслового опробования в первую очередь рекомендованы окважинные тепловые методы разработки и закачка растворителей. Установлено, что месторождения нетекучих, полусухих и твердых битумов необходимо разрабатывать шахтным и геотехнологическим способами, которые резко снижают зависимость нефтеотдачи от различных геолого-физических характеристик коллектора и физико-химических параметров флюидов. Нужно учитывать, что металлы ( ванадий, никель и др.), некоторые ценные химические вещества, содержащиеся в кирах, и вскрышные породы месторождений битуминозных залежей также могут быть переработаны, Например, глины Шугуровокого месторождения можно использовать для производства портландцемента, известняки Сугуш-линского - в качестве бытового камня, щебня в дорожном строительстве и цементного сырья. Поэтому при разработке каждого месторождения нефтебитуминозных пород надо ставить вопрос о комплексной переработке, а также об использовании не только нефти, битумов, минеральной части, но и всех ценных компонентов и вскрышных пород, В таком случае их себестоимость значительно снизится. [52]