Cтраница 1
Кирпичные глины, как это уже отмечались, весьма загрязнены различными посторонними примесями. Поэтому точных технических требований к глинам для производства кирпича не имеется. Пригодность их определяют по качеству опытных образцов, полученных на основании полузаводских испытаний, проводимых в отраслевых научно-исследовательских институтах. [1]
Кирпичные глины обычно залегают неглубоко, и их добыча ведется открытыми работами вручную или при помощи машин. Выбор способа добычи определяется многими обстоятельствами. Величина производства, размер глиняной залежи, объем вскрыши, количество и качество отдельных пластов глины-все эти обстоятельства учитываются при проектировании карьерной разработки глины. Добыча глины вручную имеет преимущество в случае незначительной производительности кирпичного завода. Ручная добыча неизбежна также в тех случаях, когда требуется разделение добываемой глины на сорта применительно к ее отдельным слоям. Последнее бывает необходимо, если параллельно с К. [2]
Пластичность кирпичных глин изменяется в весьма широких пределах в зависимости от песчанистых примесей. Различают три основных типа кирпичных глин, а) Глины высокой пластичности, весьма жирные, обладают большой вязкостью, с трудом размокают в воде и поглощают ее при этом в очень большом количестве. Такие глины требуют при К. При этом в силу их вязкости они лишь с трудом перемешиваются с отощающими добавками. Это смешение становится возможным лишь при условии значительного размачивания пластическ. В производствах не очень крупного размера такие глины подвергаются предварительному вымораживанию или зимованию. Глины средней пластичности требуют меньшей добавки отощающего материала в виде песка и сравнительно легче перемешиваются с тощими сортами глин, требуя и меньшей добавки воды. [3]
Для кирпичных глин он выполняется чаще всего посредством применения набора сит с размером отверстий от 0 07 до 0 2 мм. Для более точного определения механич. [4]
Пористость кирпичных глин определяется как объем пор, выраженный в % от общего объема глины и находящийся в зависимости от величины и формы частиц, образующих глиняную массу. Пористость обожженной глиняной массы определяется на-питыванием ее водой на холоду или при кипячении, а сухого образца-бензином. [5]
Химический состав кирпичных глин изменяется в очень широких пределах; существенного значения состав глин не имеет, и поэтому анализы их производятся редко. [6]
Изготовляется из легкоплавкой кирпичной глины и пенообразователя путем термической обработки при температуре 1020 - 1040 С. Объемный вес пенокералита 400 - 500 кг / м3, коэффициент теплопроводности 0 1 ккал / ( м-ч-град) при 20 С. Применяется для теплоизоляции в строительстве. [7]
На базе местных кирпичных глин завода Строитель можно получать глазурованные облицовочные плитки, применяя для этого шли-керный способ подготовки массы. [8]
Их изготавливают из кирпичных глин, не содержащих гальки. Дренажные трубы чаще всего делают гладкими, неглазурованными, без раструбов для укладки впритык. Иногда выпускают глазурованные трубы с отверстиями для воды и фланцами. Эти трубы более прочные и менее размокают в сырых грунтах. [9]
Пенокералит изготовляется из легкоплавкой кирпичной глины и пенообразователя путем термической обработки при температуре 1020 - 1040 С. Объемный вес пенокералита 400 - 500 кг / ж3, коэффициент теплопроводности 0 1 ккал / м ч град при температуре 20 С. Применяется для теплоизоляции в строительстве. Пенокералит изготовляется на Бунь-ковском бетонном заводе. [10]
В качестве сырья используют пластичные высокосортные и малопластичные запесоченные кирпичные глины, в массу добавляют шамот и выгорающие добавки - уголь. Трубы малого диаметра формуют на горизонтальных безвакуумных и вакуумных ленточных прессах с применением резательно-укладочных автоматов; трубы большого диаметра - на вертикальных ленточных прессах. Рекомендуется формовать трубы пакетным способом. [11]
Для изготовления дренажных труб применяются пластичные кирпичные глины, не содержащие каменистых включений. Технология производства труб аналогична производству строительного кирпича. Трубы малого диаметра формуются на горизонтальном ленточном прессе, а трубы большого диаметра ( от 200 до 250 мм при длине свыше 600 м) - на вертикальном винтовом прессе ( см. формование канализационных труб § 2, гл. Сушка производится как в сараях, так и в искусственных сушилгах, а обжиг-в кольцевых печах. Трубы загружаются в печь в вертикальном положении вместе с кирпичом. [12]
Черепицу изготовляют ( рис. 58) из лучших сортов однородных кирпичных глин, дающих сравнительно небольшую общую усадку ( не более 7 %), или из жирных пластичных глин. Во избежание коробления и появления трещин в процессе сушки и обжига черепицы кирпичные пластичные глины отощают, добавляя до 10 % молотого черепичного боя и частично кварцевый песок, причем качество масс с песком значительно хуже, чем с черепичным боем. [13]
Если на строительной площадке или вблизи ее можно получить кирпичную глину, никакого исследования проводить не нужно. [14]
Если на строительной площадке или вблизи ее можно получить кирпичную глину, никакого исследования проводить не нужно. Остальные глины содержат огромное количество ненужного песка и мельчайших камешков. В этом случае проводят исследование. [15]