Огнеупорная глина

Cтраница 2

Латненская огнеупорная глина имеет химический состав ( вес. [16]

Огнеупорные глины основных месторождений СССР подразделяют на три минералогических типа: 1) каолинитовые; 2) гидрослюдис-тые-монотермитовые; 3) гидраргиллитовые. Встречаются глины промежуточных типов, состоящие из смеси этих минералов; наиболее распространены каолинитовые глины. Каолинитовые и гидрослюдистые глины могут иметь близкий химический состав, но, как правило, глины с высоким содержанием глинозема являются каолинитовыми и высокоспекающимися, а глины гидрослюдистые с высоким содержанием щелочей-монотермитовыми и низкоспекающимися. [17]

Общая схема производства динаса. [18]

Огнеупорную глину, предназначенную для изготовления шамотных изделий, предварительно высушивают, подвергают тонкому помолу и отсевают фракцию менее 0 5 мм. Часть глины обжигают в шамот при 1200 - 1400 С, дробят и рассеивают на фракции. Из полученных таким образом глины и шамота приготовляют формовочные массы. Имеется несколько способов изготовления шамотных изделий - пластичное или мокрое прессование, полусухое прессование, трамбование, литье. Рассмотрим два из них. [19]

Огнеупорную глину для приготовления теплоизоляционных растворов в сухом виде измельчают и просеивают через сито с ячейками 1X1 мм. [20]

Огнеупорную глину применяют для кладки огнеупорного шамотного кирпича в топливнике и жаровом канале при топке печей антрацитом или жидким топливом. [21]

Огнеупорными глинами называют землистые обломочные горные породы осадочного происхождения, которые состоят в основном из высокодисперсных гидроалюмосиликатов, дают с водой пластичное тесто, сохраняющее при высыхании форму, и приобретают после обжига прочность камня. Кроме пластичных огнеупорных глин, в природе встречаются камневидные или сухарные глины, не образующие с водой пластичного теста. [22]

Поведение огнеупорных глин и бокситов при нагревании. [23]

Показатели работы полых вращающихся печей. [24]

Обжиг огнеупорных глин, магнезитов и доломитов производят - в шахтных и вращающихся печах. Несмотря на отмеченные преимущества шахтных печей в отношении удельных расходов тепла и сырья ( уноса), а также капитальных затрат, производство указанных материалов развивается по пути использования вращающихся печей, обеспечивающих более равномерный обжиг и лучшее качество продукции, большие производительность труда и надежность эксплуатации, возможность полной механизации и автоматизации. [25]

Проволочные тканые сетки. [26]

Добыча огнеупорных глин и каолинов для изготовления тонкой керамики и огнеупоров осуществляется централизованно в карьерах рудоуправлений. Эти материалы залегают обычно глубоко. Слой, покрывающий глину - вскрышу - удаляют скреперами, бульдозерами, экскаваторами или размывают мощной струей воды, подаваемой гидромонитором. Зимой применяют иногда и взрывной метод. Разрабатываемые слои залегающей глины и каолинов отличаются по качеству, поэтому добыча их ведется раздельно. [27]

Шамотом называется огнеупорная глина, обожженная при температуре 1300 - 1400 С и затем размолотая в мелкозернистую массу. Из смеси шамота с сырой огнеупорной глиной прессуют кирпичи, которые сушат и обжигают при температуре 1350 С. Недостатком шамотного кирпича является низкая химическая стойкость при воздействии на него окалины, поэтому на выкладку пода он не рекомендуется. [28]

Основное применение огнеупорные глины имеют для выработки огнеупорных изделий, идущих на сооружение промышленных печей и для котельных установок. [29]

Шамотом называется прокаленная и измельченная огнеупорная глина. [30]

Страницы: 1 2 3 4