Cтраница 1
Легкоплавкие глины доставляются на кирпичные заводы из карьеров, расположенных вблизи заводов и являющихся их составной частью. Огнеупорные и тугоплавкие глины являются привозным сырьем, они добываются и поставляются керамическим заводам специализированными предприятиями. [1]
Легкоплавкие глины выдерживают температуру до 1 350 С и содержат значительное количество примесей. [2]
Легкоплавкие глины применяются для кладки наружной части обмуровки котлов, а тугоплавкие - для футеровки топок и первых по ходу газов газоходов. [3]
Легкоплавкие глины, применяемые для изготовления глиняных глазурей, имеют обычно температуру начала плавления порядка 1160 - 1180 С и полного плавления 1250 - 1350 С. Расплав чистой глины обычно имеет высокую вязкость и поэтому в глазурь вводят добавки, способствующие снижению вязкости расплава, повышающие твердость, химическую стойкость и понижающие в случае надобности температуру разлива глазури. [4]
Легкоплавкие глины, в которых содержится меньше 15 % А12О3, для производства канализационных труб не применяют, так как они имеют узкий интервал спекания, значительно меньший, чем температурные перепады в промышленных печах, что затрудняет обжиг труб при температуре спекания без деформаций изделий. Применение огнеупорных глин, содержащих больше 30 % А12Оз, принципиально возможно, но в связи с тем что эти глины являются основным сырьем для изготовления огнеупорных изделий, для производства керамических труб их используют редко. [5]
Легкоплавкие глины, в которых содержится меньше 15 % А12О3, для производства канализационных труб не применяют, так как они имеют узкий интервал спекания, значительно меньший, чем температурные перепады в промышленных печах, что затрудняет обжиг труб при температуре спекания без деформаций изделий. Применение огнеупорных глин, содержащих больше 30 % АЬОз, принципиально возможно, но в связи с тем что эти глины являются основным сырьем для изготовления огнеупорных изделий, для производства керамических труб их используют редко. [6]
Иногда легкоплавкие глины с некоторыми добавками или без них применяются в качестве земляных глазурей, главным образом, для каменного товара и строительной керамики ( см. гл. [7]
![]() |
Кривые непрерывной усадки различных легкоплавких глин. [8] |
Обычно легкоплавкие глины имеют узкий интервал спекания. У них практически отсутствует интервал спекшегося состояния, что и определяет их использование. У тугоплавких и в особенности огнеупорных глин интервал спекания и спекшегося состояния велики. [9]
При выборе легкоплавких глин и определения степени пригодности их для изготовления керамзита последние обжигают при 1010, 1040, 1070, 1100, ИЗО, 1160, 1190 и 1220 С или соответственно при 1283, 1313, 1343, 1373, 1403, 1433, 1463 и 1493 К-Определяют вес и объем в высушенном состоянии каждого образца, вес и объем в обожженном состоянии и из полученных данных рассчитывают величину объемного веса в высушенном и в обожженном состоянии и коэффициент вспучивания. [10]
Начало деформации легкоплавких глин определяют по ряду внешних признаков: по общему увеличению ( росту) образцов, наступающему вслед за максимальной усадкой, по появлению редких крупных пузырей или густых мелких и по частичному оплавлению острых углов образца. [11]
Земляные глазури представляют собой легкоплавкие глины с флюсующими добавками. Применяются они, главным образом, для изделий с каменным и полукаменным черепком и для строительных материалов, для которых принят однократный обжиг. [12]
Интервал спекания для легкоплавких глин составляет 50 - 100 С, а огнеупорных до 400 С. [13]
Для получения керамзита применяют легкоплавкие глины, содержащие б - 12 % окислов железа, 2 - 3 % щелочных окислов и до 3 % органических примесей. При обжиге глины происходит размягчение материала и выделение газов и паров воды. Последние вспучивают частично расплавленную массу, образуя в ней поры. Спекание материала с образованием закрытых пор заканчивается в момент интенсивного газовыделепня. [14]
Для производства керамзита используют легкоплавкие глины, обладающие склонностью к вспучиванию. [15]