Глобула - полимер
Cтраница 2
Фракции глобул полимера, полученные при просеивании через сита с различным диаметром отверстий, выражены в процентах от общего веса образца. [16]
 |
Схема параллельной укладки отдельных частей молекул и дальнейшего структурообразования из них. [17] |
В зависимости от природы полимера, внешних условий ( температуры) и свойств самих макромолекул первичные структурные агрегаты - глобулярные и линейные - могут образовывать более сложные надмолекулярные агрегаты. Правда, образование надмолекулярных структур из глобул полимеров, в которых глобула играет роль независимого структурного элемента, наблюдается очень редко, как, например, в случае монодисперсных глобул природных белков. Такие образования непрочны и могут быть легко разрушены. [18]
 |
Фазовая диаграмма системы полимер - растворитель. Т - темп - pa, ср - объемная доля полимера в системе, в - в-точка Фло.| К теории перехода клубок - глобула. все пояснения в тексте. [19] |
Априори невозможно сказать, при какой степени компактности глобулы переход остановится. Можно лишь предполагать, что плотность глобул очень гпбкоцеппых полимеров типа алкилполисилоксанов практически совпадает с сухой макроскогшч. [20]
Априори невозможно сказать, при какой степени компактности глобулы переход остановится. Можно лишь предполагать, что плотность глобул очень гпбкоцепных полимеров типа алкнлполисилоксанов практически совпадает с сухой макроскопич. [21]
 |
Влияние воды на когезианные свойства полимерцементных составов ( асж и ор в МП а. [22] |
Первой стадией формирования является контакт субстрата с дисперсионной средой ( водой), с дисперсной фазой ( полимером), свободным эмульгатором и эмульгатором, покрывающим полимерные частицы. Возможность непосредственного контакта субстрата с полимером возрастает при неполной адсорбционной насыщенности глобул полимера. На субстрате в основном адсорбируется дисперсионная среда и эмульгатор, а также защитный коллоид, если он присутствует в системе. [23]
Процесс концентрирования сливкоотделением заключается во введении в латекс раствора сливкоотделяющего агента ( обычно в количестве порядка десятых долей процента сухого вещества в расчете на водную фазу латекса) с последующим отстаиванием латекса. Повышение вязкости латекса, сопровождающее введение сливкоотделяющего агента, подавляет броуновское движение глобул полимера и приводит к слиянию их в агломераты, всплывающие в результате разности в плотности полимера и водной фазы. Так, в случае отечественного латекса СКД-1М процесс отстаивания обычно продолжается 50 - 70 ч, в результате чего образуется слой сливок с концентрацией 50 - 55 % и серум. [24]
Наличие капилляров, заполненных гидрофильным эмульгатором, обусловливает возможность вымывания из полимера эмульгаторов или других водорастворимых веществ. При очень большом количестве нерастворимого в полимере эмульгатора образуется пленка, в которой глобулы полимера со всех сторон окружены эмульгатором. Такие пленки редиспергируются в воде, имеют низкую эластичность и поэтому не представляют практического интереса. [25]
Примененные поливиниловые спирты характеризованы двумя цифрами. На рис. 172 показано влияние концентрации трех различных типов поливинилового спирта на распределение глобул полимера по размерам. Более высокая концентрация стабилизатора приводит к получению глобул меньшего среднего диаметра. Ниже рН 3 усиливается образование комков. Некоторые соединения, как известно, вызывают осаждение поливинилового спирта из раствора. Так, растворы поливинилового спирта чувствительны к щелочам ( за исключением аммиака), по большинство кислот в умеренной концентрации не осаждает поливинилового спирта. Полимеры низкого молекулярного веса чувствительны к электролитам, но частично гидролизованные сорта поливинилового спирта высокого молекулярного веса значительно более устойчивы в этом отношении. Размер глобул суспензии может быть регулирован путем изменения характеристической вязкости, степени гидролиза поливинилового спирта. [26]
Ряд фактов указывает на то, что полимеризация протекает не в каплях мономера, а в мицеллах эмульгатора. Именно они и являются тем местом, куда проникает мономер и где происходит рост глобулы полимера. [27]
Каучуковые ( КЧ) ЛКМ растворного типа изготавливают на основе хлор - и циклокаучуков, применяют в качестве термо - и химстойких покрытий с низкой водопроницаемостью и хорошей абразивостойкостью. Довольно широкое распространение получили водно-дисперсионные ЛКМ на основе каучуковых латексов - дисперсных систем, в которых дисперсионной средой является вода, а дисперсной фазой - глобулы каучукового полимера. Экологическая чистота этих материалов безупречна, они позволяют получать покрытия различного назначения с весьма высокими защитными характеристиками, при этом полностью обеспечивается безопасность при их производстве и применении для человека и окружающей среды. Примерами традиционных каучуковых материалов являются эмаль КЧ-136, применяемая в судостроении, эмаль КЧ-767 для защиты дюралевых сплавов. [28]
Латексную смесь получают в реакторах с мешалкой и рубашкой для поддержания оптимального температурного режима, куда дозируют сначала латекс, а затем при постоянном перемешивании последовательно вводят растворы, эмульсии и дисперсии. Смесь перед использованием вызревает 24 48 ч при комнатной температуре ( или несколько часов при 35 40 СС), при этом происходит некоторое перераспределение ингредиентов в системе, часть растворимых п каучуке компонентов диффундирует в состав глобул полимера, что способствует более качественной вулканизации. [29]
 |
Основные показатели покрытий на основе эмульсионных красок строительного назначения. [30] |
Страницы: 1 2 3