Глубина - заполнение - матрица
Cтраница 1
Глубина заполнения матрицы и степень сжатия пресс-порошка регулируется положением нижних пуансонов и нижнего копира на участке прессования. [2]
 |
Развернутая схема работы роторной машины двойного действия с прессующим. [3] |
Глубина заполнения матрицы и степень сжатия пресс-порошка регулируются положением нижних пуансонов и нижнего копира на участке прессования. [4]
 |
Кинематическая схема таблеточной машины МТ-ЗА. / - электродвигатель. 2 - ротор. 3 - ворошитель. 4 - центральный вал. 5 - червячное колесо. 6 - червяк. 7 - муфта включения ( z - зубчатые колеса. [5] |
Глубина заполнения матрицы порошком, а следовательно, и масса таблетки регулируется положением нижнего пуансона. [6]
РТМ-3028 имеет 57 пар пуансонов, глубину заполнения матрицы до 18 мм. Машина предназначена для прямого прессования. [7]
РТМ-43 представляет собой модернизированный вариант машины РТМ-41 М2В, имеет 43 пары пуансонов, глубина заполнения матрицы до 17 мм. Производит таблетки диаметром 13 - 20 мм. [8]
В зависимости от прочности и массы таблетки производится поднаетройка машины: регулируется степень сжатия и глубина заполнения матрицы. [9]
В питателе ( 2) смонтирован ворошитель, который способствует лучшему заполнению матрицы и предупреждает зависание порошков, склонных к слеживанию. Глубина заполнения матрицы, то есть дозирование порошка, определяется положением постоянно находящегося в матрице нижнего пуансона, который соединен с механизмом дозатора. Дозирование осуществляется узлом регулировки высоты таблетки ( 1) и контролируется по шкале заполнения матричной камеры. [10]
Функцию дозатора выполняет бункер-питатель 1, который при дозировании располагается над матрицей 2, установленной в столе таблеточной машины. Объем заполняемого пространства зависит от диаметра матрицы D и расстояния Я от нижнего пуансона 3 до поверхности стола. Величина Я характеризует глубину заполнения матрицы и обычно регулируется путем изменения положения нижнего пуансона. В данном варианте перемещение таблетируемого материала при дозировании происходит в осевом направлении. [11]
Механизм давления 18 работает следующим образом. Через ползун 11 поступательное движение передается верхнему толкателю 9, несущему пуансон 7, который, входя в матрицу 6, производит одностороннее прессование таблетки. Толкатель 4 через гайку 2 опирается на корпус 1 пресса. Глубина заполнения матрицы регулируется положением пуансона 5 посредством вращения гайки 2 дозатора. [12]
Наладка пресса производится с целью получения таблеток с заданными массой, прочностью и товарным видом. Для этого тукосмесь подается в бункер, откуда она непрерывно поступает в питатель, который совершая возвратно-поступательное движение, досылает ее в область матричных гнезд. По глубине заполнения матрицы устанавливают заданную массу таблетки, регулирование которой осуществляется с помощью гайки дозатора путем ее вращения по часовой стрелке или в обратном направлении. [13]
Машина работает следующим образом. Из бункера 1 порошок самотеком поступает в питатель-дозатор 3, неподвижно укрепленный на станине машины. Заполняющий ворошитель своими лопастями 4 осуществляет первый переход в технологическом процессе таблетирования - подачу порошка в матрицу 6, при этом пуансоны 8, укрепленные в толкателях 9, опускаясь под воздействием сил тяжести по неподвижному копиру 10 и регулируемому копиру 15, освобождают полость матрицы на заданную глубину. При дальнейшем вращении ротора толкатель идет по горизонтальному копиру; глубина заполнения матрицы не меняется. [14]
Страницы: 1