Cтраница 2
![]() |
Принципиальная схема термического крекинга керосино-газойлевой фракции. [16] |
Однако увеличение глубины крекинга за однократный пропуск приводит к снижению выхода бензина, увеличению образования кокса и газа, повышению летучести легкой бензиновой фракции. [17]
Хорошим показателем глубины крекинга является отношение выходов газа и бензина. До некоторой глубины превращения оно почти не изменяется, затем начинает быстро возрастать. Глубина превращения, при которой начинается быстрое увеличение отношения газ: бензин зависит от сырья, подвергаемого крекингу. [18]
![]() |
Технологическая схема установки деструктивной перегонки мазута. [19] |
С увеличением глубины крекинга сырья и при перегреве труб усиливается отложение кокса на внутренней поверхности змеевика сокинг-секции, что сокращает длительность рабочего пробега печи. [20]
С увеличением глубины крекинга сырья и при перегреве труб усиливается отложение кокса на внутренней поверхности змеевика соки н г-секции, что сокращает длительность рабочего пробега печи. [21]
![]() |
Зависимость глубины реакции крекинга дивинила от скорости подачи и температуры.| Зависимость глубины реакции гидрирования дивинила от скорости подачи и температуры. [22] |
С увеличением давления глубина крекинга и глубина гидрирования возрастают. [23]
При высоких температурах глубина крекинга повышается, что увеличивает выход побочных продуктов и усиливает коксо-образоваиие. Для очистки трубок печи процесс приходится чаще прерывать. Перед подачей в печи крекинга ДХЭ необходимо очистить ( перегнать) и высушить. Большую часть непревращенного в печах ДХЭ выделяют и снова возвращают в крекинг-печь. Таким образом, устанавливается оптимальное с экономической точки зрения сочетание производительности по ВХ, его выходу и чистоте со стоимостью повторного выделения ДХЭ и простоев. [24]
При высоких температурах глубина крекинга повышается, что увеличивает выход побочных продуктов и усиливает коксо-образование. Для очистки трубок печи процесс приходится чаще прерывать. Перед подачей в печи крекинга ДХЭ необходимо очистить ( перегнать) и высушить. Большую часть непревращенного в печах ДХЭ выделяют и снова возвращают в крекинг-печь. Таким образом, устанавливается оптимальное с экономической точки зрения сочетание производительности по ВХ, его выходу н чистоте со стоимостью повторного выделения ДХЭ и простоев. [25]
![]() |
Нижняя решетка реге нератора, собранная из труб и. [26] |
В свою очередь глубина крекинга зависит от температуры процесса, а последняя - от кратности циркуляции катализатора. [27]
При высоких температурах глубина крекинга повышается, что увеличивает выход побочных продуктов и усиливает коксо-образование. Для очистки трубок печи процесс приходится чаще прерывать. Перед подачей в печи крекинга ДХЭ необходимо очистить ( перегнать) и высушить. Большую часть непревращенного в печах ДХЭ выделяют и снова возвращают в крекинг-печь. Таким образом, устанавливается оптимальное с экономической точки зрения сочетание производительности по ВХ, его выходу и чистоте со стоимостью повторного выделения ДХЭ и простоев. [28]
По мере увеличения глубины крекинга вязкость крекинг-остатка изменяется экстремально: вначале интенсивно снижается, достигая минимума, затем возрастает. Основными носителями вязкости исходного сырья являются асфальтены. При малых глубинах лревращения снижение вязкости обуславливается образованием более компактных подвижных вторичных асфальтенов меньшей молекулярной массы. [29]
Следовательно, увеличение глубины крекинга достигается как повышением температуры процесса, так и большей его продолжительностью. [30]