Cтраница 2
Отгибают ( по истечении 5 - 7 мин, необходимых для подсыхания клея) корпус перчатки на подмотку из ленты. Глубина насадки перчатки на оболочку ( размер Е на рис. 98, а) должна быть не менее 30 мм для перчаток I - IV размеров, 35 мм для перчаток V и VI размеров, 38 мм для перчаток VII-IX размеров. [16]
С увеличением глубины насадки при одинаковых плотностях орошения уменьшается верхний предел массовой скорости воздуха, при которой обеспечивается устойчивое течение пленки воды по стенкам каналов насадки. [17]
![]() |
Концевая заделка из эпоксидного компаунда с найритовыми трубками. [18] |
Монтаж заделки начинают со ступенчатой разделки конца кабеля. Потом на жилы и ступень поясной изоляции разделанного конца кабеля подматывают поливинилхлоридную ленту, отбортовывают свинцовую оболочку кабеля, отворачивают тело перчатки на глубину насадки ее на кабель. Затем перчатку надевают на конец разделанного кабеля. [19]
![]() |
Последовательность заделки кабеля в резиновой перчатке. [20] |
Монтаж заделки в резиновой перчатке начинают со ступенчатой разделки конца кабеля. Затем на жилы и ступень поясной изоляции разделанного конца кабеля подматывают поливинилхлоридную ленту, отбортовывают свинцовую ( для кабелей 10 кв) оболочку кабеля, отворачивают тело перчатки на глубину насадки ее на кабель. Затем перчатку надевают на конец разделанного кабеля. Отогнутый конец перчатки и зачищенную до блеска оболочку кабеля смазывают клеем 88 - Н, отворачивают тело перчатки на оболочку кабеля и уплотняют хомутом. [21]
Далее покрывают тонким слоем клея № 88Н отогнутую часть перчатки и участок оболочки. Если диаметр оболочки меньше внутреннего диаметра перчатки, на оболочку наматывают ленту из мас-лостойкой резины, каждый слой которой промазывают клеем. Отгибают ( после 5 - 7 мин, необходимых для подсыхания клея) корпус перчатки на подмотку из ленты. Глубина насадки перчатки на оболочку ( см. размер Е на рис. 68) должна быть 30 - 35 мм. [22]
![]() |
Изменение температуры во времени. [23] |
Отдача тепла отходящими газами постепенно уменьшается и температура их на выходе из регенератора возрастает. На рис. 37 показано изменение во времени температуры по толщине насадочного кирпича после начала подачи воздуха в регенератор. К моменту подачи воздуха-температура поверхности кирпича выше, чем середины, и воздух интенсивно отбирает тепло у поверхностных слоев кирпича. Вскоре температура на некоторой глубине насадки оказывается более высокой, чем в середине и на поверхности, при этом отдача тепла внутри кирпича идет в двух направлениях - наружу и внутрь кирпича. [24]
![]() |
Инжекционные горелки Мосгазпроекта ( конструкции Ф. Ф. Казанцева. [25] |
Розжиг горелки производится сверху. На поверхности насадка образуется большое количестве мелких зон горения ( факелов), которые постепенно накаляют близлежащие кусочки огнеупоров. По мере прогрева насадки пояс горения опускается и может даже проникнуть в распределительную камеру. Для того чтобы избежать такого нарушения устойчивости горения размер кусочков одного из промежуточных слоев насадки уменьшают. Такой пережимной слой 4 несколько уменьшает зазоры между кусочками огнеупора и затрудняет проникновение зоны горения в глубину насадки. [26]
Колпачки должны быть плотно и без перекосов насажены на угольные стержни, которые не должны после этой операции иметь трещин. Допускаются лишь небольшие сколы угля под колпачком по торцевой части. Размеры скола не должны превышать 7 мм по длине, 1 5 мм по ширине и 1 мм по высоте. Качество и прочность посадки колпачков проверяются на 3 - 5 угольных стержнях 2 раза в смену. Специальным ножом с усилием делается попытка снять колпачок, при этом правильно напрессованные колпачки не должны сниматься со стержней. Глубина насадки колпачка определяется штангенциркулем по высоте стержня с колпачком. Эта проверка производится представителем отдела технического контроля на 15 - 20 образцах 2 раза в смену. [27]