Cтраница 2
У насечек с одинаковыми углами и глубиной геометрическое выравнивание увеличивается лрямо пропорционально повышению толщины покрытия до полного выравнивания. У насечек с одинаковым углом и одинаковой толщиной покрытия геометрическое выравнивание уменьшается с увеличением глубины насечки по закону гиперболы. [16]
Керамические трубы перерубают по окружности без больших затруднений. Острием топора делают насечку по отмеченной мелом линии, постепенно углубляя ее на 3 - 4 мм за каждый проход. После того как глубина насечки достигает 3Д толщины стенки трубы, отсекаемый кусок трубы отламывают. [17]
Пальцевые брусья должны изготовляться из Ст. ГОСТ 380 - 41; ножевые спинки - из стали 35 по ГОСТ Ю50 - 41; сегменты, вкладыши и пластинки трения - из стали У-9 по ГОСТ В-1435-42, с термообработкой внешних ( изнашиваемых и стачиваемых) краев до твердости: сегменты - 50 - 60 единиц; пластинки трения 48 - 58 единиц по Роквеллу, шкала С. Сегменты могут выпускаться гладкими или с нижней насечкой, вкладыши - насеченными, с глубиной насечки не менее 0 4 мм. Пальцы должны изготовляться из ковкого чугуна 33 - 8 по ГОСТ 1215 - 41; прижимы-тоже из ковкого чугуна 33 - 8 или из Ст. В собранном режущем аппарате середины сегментов в крайних положениях кривошипа должны совпадать с серединами пальцев при отклонении не более 3 мм. Зазор в режущей паре у оснований сегментов должен составлять 0 3 - 1 0 мм. Передние концы лезвий сегментов должны прилегать к вкладышам; зазор величиной до 0 5 мм допускается не более чем у одной трети сегментов. Нож должен ходить в режущем аппарате свободно от руки. Прижимы должны находиться на расстоянии до 0 5 Мм от ножа. [18]
Температура разрезаемого металла при этом повышается настолько ( до 800 - 1100), что он легко удаляется из пропила в виде пучка искр при весьма незначительном износе фрикционного диска. Иногда в связи с повышением температуры в зоне пропила происходит плавление частиц металла. Применяют диски с гладкой или насеченной кромкой ( шаг насечки 3 - 4 мм, глубина насечки 1 5 - 2 0 мм); окружная скорость диска 60 - ПО м / сек. Диаметр диска выбирают в зависимости от размера разрезаемого материала. В частности, например, для резки проката диаметром до 20 мм применяют диск 500 X 3 5 мм; для проката диаметром 100 мм - диск 700 X 5 мм; для резки тонкостенных труб диаметром 130 мм применяют диск 400 X 2 5 мм. Толщину диска В принимают по соотношению В 0.007 D мм, где D - диаметр диска в мм. [19]
Перед нанесением декоративных растворов кромки старой штукатурки обрубают, чтобы свежий раствор примыкал к свежей, чистой поверхности. Затем кромки смачивают водой, наносят раствор, уплотняя его. После выдержки нанесенного раствора его обрабатывают под фактуру. При этом глубина насечки должна быть такой же, как у старой штукатурки. [20]
Верхняя стенка деформируется наиболее глубоко и удлиняется. Боковые стенки деформируются неодинаково по высоте, сверху, как и верхняя стенка, а внизу не деформируется, так же как и нижняя стенка трубы. В результате боковые стенки удлиняются неравномерно и создают изгиб трубы по требуемому радиусу, так как глубина насечек регулируется. [21]
Для получения правильного травления покрытия в глубине насечек оно должно быть сильно перетравлено как по краям, так и на ровной поверхности насечек. Вследствие этого покрытие на краях насечки выглядит черным. Здесь адсорбирована и включена в покрытие наибольшая часть посторонних веществ. С увеличением глубины насечки уменьшается слоистость покрытия. Само углубление имеет ту же структуру, что и при матовых никелевых покрытиях, так как практически в нем уже нет никаких добавок. С увеличением расстояния от наиболее глубокой части профиля влияние электролитных добавок на кристаллизацию повышается. [22]