Глубина - осушка
Cтраница 3
 |
Изменение динамической емкости по парам воды от длины стационарного ( иод-жатого слоя цеолита при различных степенях осушки. [31] |
В случае же взвешенного состояния цеолита ( рис. 6) при глубине осушки, соответствующей - 50 С и ниже, отсутствует пропорциональность между динамической адсорбционной емкостью цеолита от длины его слоя. Она устанавливается при глубине осушки, соответствующей - 40 С. [32]
 |
Сравнительная характеристика осушки этанола цеолитами. [33] |
Для выяснения возможности удлинения срока службы цеолитов до регенерации, а также увеличения глубины осушки проведены исследования с образцами с меньшим исходным содержанием воды. Из сравнения этих кривых видно, что степень осушки на цеолитах СаА большая. [34]
В табл. III.2 приведены экспериментальные данные о влагоем-кости цеолита и оксида алюминия и глубине осушки природного газа этими адсорбентами после регенерации их в потоке сухого природного газа ( с точкой росы - 48 С) при различных давлениях и температурах. Анализ этих данных показал, что температура регенерации оказывает более существенное влияние на эффективность процесса, чем давление. Поэтому регенерацию адсорбентов - осушителей целесообразно проводить при том же давлении, при котором осушают газ. [35]
 |
Общий вид воздухоочистительного фильтра. [36] |
Цеолиты значительно превосходят все другие сорбенты как по адсорбционной емкости, так и по глубине осушки. [37]
 |
Зависимость глубины осушки. [38] |
Исследованные в процессе осушки природного газа цеолиты и окись алюминия обладают стабильными адсорбционными свойствами по парам воды и по глубине осушки удовлетворяют требованиям к точке росы газа северных месторождений. [39]
NaA и NaX обладают высокой динамической адсорбционной емкостью по парам воды при больших скоростях газового потока и превосходят их по глубине осушки. [40]
Сопоставление результатов изучения осушающих свойств и пористой структуры ( см. табл. 1 и 6) позволяет отметить, что наибольшей динамической активностью и глубиной осушки обладают образцы гранулированных синтетических цеолитов, у которых объем пор в пределах 10 - 0 29 т ь относительно велик. Это наблюдение, однако, требует дальнейшей проверки. [41]
В идеальном случае при бесконечном числе контактных ступеней газ, уходящий с верхней тарелки будет иметь концентрацию водяных паров равновесную с регенерированным гликолем, то есть глубина осушки достигнет предельной для данных условий осушки и концентрации абсорбента. Отсюда следует, что концентрация регенерированного гликоля должна быть, по крайней мере, не ниже той, при которой в условиях процесса может быть достигнута требуемая глубина осушки. Второе условие вытекает из реальности применяемых аппаратов с ограниченным числом ступеней контакта ( тарелок) - необходимо иметь некоторый запас по концентрации абсорбента. И третье условие - имея этот запас концентрации, обеспечить такую подачу абсорбента, при которой достигается требуемая глубина осушки. Все эти величины определяются в результате технологических расчетов с учетом реальных характеристик абсорберов. [42]
Проведены исследования с целью оптимизации процесса сушки трансформаторного масла ( ТМ) клиноптилолитом ( КП) месторождения Хекордзула ( Грузия), Изучено влияние температуры прокаливания КП на глубину осушки ТМ и установлено, что наибольшая глубина осушки ТМ достигается при температуре 235 - 350 С. Проведена также осушка ТМ измельченным и рассеянным КП при комнатной температуре и установлено, что оптимальные показатели достигаются в области размера частиц адсорбента 3 - 5 мм; повышение осушающей способности КП вызвано увеличением общей площади контакта адсорбента с ТМ и скорости диффузии молекул воды во внутрикристаллическом объеме адсорбента. Дальнейшее увеличение дисперсности КП ухудшает его обезвоживающее действие. [43]
При расчете оптимальных норм расхода сырья, материалов, реагентов и катализаторов в производстве присадки Днепрол исходили, прежде всего, из необходимости нормализации работы установки в достижении проектных данных по глубине осушки участвующих в процессе исходных веществ и полупродуктов, непременного отделения легких полимеров и алкилфенолов и внедрения автоматической системы дозирования ингредиентов на стадии синтеза присадки из полибутенфенола, формальдегида, олеиновой кислоты и тетраэти-ленпентамина. В качестве задающего параметра для дозирования может выступать молекулярная масса полибутенфенола в сочетании с его концентрацией в масле-разбавителе. Предполагается также улучшение качества масла-разбавителя по содержанию ароматических углеводородов, которые, будучи вовлеченными в реакцию алкили-рования, обусловливают перерасход полиизобутилена и нарушение регламентированных соотношений реагирующих веществ. [44]
 |
Схема кольцевой питающей магистрали. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5