Глубина - повреждение
Cтраница 3
В такой постановке задачи проектирования повреждение любого элемента конструкции считалось недопустимым, так как не было известно, при какой длине или глубине повреждения может произойти разрушение. Для оценки предельного состояния необходимо было знать нагруженность В С и по характеристикам материала определить расчетным путем долговечность на основе кривой Веллера [27, 28], которая применительно к различным конструкционным материалам в случае простого одноосного регулярного нагружения устанавливает связь между уровнем напряжения и числом циклов до момента разрушения. При введении коэффициентов запаса на располагаемую долговечность, снижающих срок эксплуатации ВС по отношению к наименьшей расчетной величине долговечности для одного из наиболее нагруженных участков или узлов конструкции, фактически обеспечивалась возможность предотвращения предельного состояния, при котором после накопления повреждений происходит разрушение отдельных элементов конструкции. [31]
При определении коррозионных поражений в журналах осмотра котла необходимо точно указать участки, подверженные коррозионным повреждениям; площадь, занятую ими; активность и тип повреждений среднюю и максимальную для данного котла глубину повреждений. [32]
Так, питтингу G последующим переходом в сплошную неравномерную коррозию подвергаются стали различного химического состава в среде гранулированных или кристаллических минеральных удобрений а коррозионная активность этих продуктов наиболее полно может быть оценена двумя показателями: потерей массы и глубиной повреждения. [33]
 |
Изменение состава промывочного раствора в процессе очистки конденсатора типа 50 - КЦС-4 с трубами из латуни Л-68. [34] |
Использование соляной кислоты для удаления отложений с латунных поверхностей нагрева даже при использовании ингибиторов допустимо только в случае, если не обнаружено равномерное обесцинко - - вание латуни с глубиной омедненного слоя более 0 3 мм или локальное обесцинкование с глубиной повреждений более 0 2 мм. В связи с этим решению о проведении химической очистки соляной кислотой должны предшествовать вырезки трубок для определения состава и количества отложений и анализ состояния поверхности латунных трубок. [35]
 |
Характер эрозии металла гидротурбин в потоке загрязненной ( а и относительно чистой ( о воды. [36] |
Особенность износа проточной части деталей турбин в гидроабразивной среде состоит в том, что разрушение чаще всего происходит под лопатками направляющего аппарата с одновременным повреждением одежды крышек турбины на узком участке подлопаточной зоны и торца доцаток. Глубина повреждений одежды в виде сплошных раковин в подлопаточной зоне достигает 20 - 30 мм. При этом наблюдается подрезание нижнего торца лопатки на 25 - 30 мм, тогда как в межлопаточном пространстве износ незначителен. Например, на Эзминской ГЭС ( напор воды около 170 м) рабочие колеса турбин, особенно выходные кромки и крайние участки входных кромок лопастей колеса, подвергаются большому износу. Разрушения носят гидроабразивный характер и наблюдаются главным образом у нижнего обода в передней части лопасти с подрезом по сечению на глубину 50 мм. Подобному разрушению на такую же глубину подвергается и колесо турбины. Значительный гидроабразивный износ обнаружен и у деталей лабиринтных уплотнений. [37]
После проведения испытания образцы извлекают из сушильного шкафа, кондиционируют при температуре ( 23 2) С не менее 2 ч и осматривают на соответствие пункту 1.4. При необходимости образцы разрезают острым ножом. Глубину повреждения определяют в процентах как разность исходной толщины стенки в месте наибольшего повреждения и толщины стенки, оставшейся неповрежденной, отнесенную к исходной толщине. Исходная толщина принимается равной номимальной толщине стенки по рабочему чертежу. Для измерения оставшейся неповрежденной толщины стенки применяют измерительные лупы ЛИЗ-10 по ТУ 3.3.125 или другие приборы. [38]
Станину горизонтально-фрезерного станка ( рис. 50) зачищают напильником в той части, где имеются на поверхности ее направляющих грубые надиры и другие повреждения, а затем проверяют по линейке на краску. Если глубина повреждений превышает 0 5 мм, станину следует строгать с последующим шабрением. [39]
Следует также давать эскизы и слепки повреждений, по которым затем тщательно измеряют глубины повреждений. Измерение глубины повреждений производится микрометрическим глубиномером с точностью отсчета до 0 01 мм. Для точного фиксирования поражений и контроля за измерением глубины и площади периодически делаются фотографические снимки, эскизы, слепки и оттиски с наиболее типичных повреждений. [40]
Неплотности поверхностей устраняются притиркой только при неглубоких повреждениях не более 0 05 мм. При глубине повреждений до 0 5 мм поверхности шлифуют на абразивном круге. При большей глубине повреждений поверхности исправления производят проточкой на станке с последующей притиркой. [41]
Необходимо учитывать, что на различных участках коррозия развивается с различной скоростью и что зачистка мест повреждений от ржавчины и накипи, необходимая перед снятием слепка, может иногда повлиять на изменение скорости развития коррозии на данном участке. Слепки перед измерением глубины повреждений обрабатываются с обратной стороны наждачной бумагой. Результаты измерений коррозионных язв в котлах изображаются графически. [42]
Место, где имеется зарез или забоина, фрезеруют или строгают так, чтобы в образовавшийся паз можно было посадить накладку 8 ( рис. 61, б) нужной формы и размера, что зависит от места, формы и размера повреждения. Глубина паза определяется глубиной повреждения, но должна быть не менее 2 мм, а если повреждение оказалось на краю Т - образного паза ( см. позицию 8, рис. 61, б), то глубина паза может быть не менее 1 5 мм и не более 10 % высоты стенки 7 Т - образного паза. [43]
Зависимость скорости 5той коррозии от начальной глубины язв ( рис. 6 - 3) свидетельствует о заметном влиянии на ее протекание степени упаривания котловой воды на дне язв: чем больше упаривание, тем ниже потенциал дна язв, выполняющих функции анода. Скорость коррозии определялась лишь глубиной повреждения независимо от того, каким образом оно получено. [44]
При ожогах щелочами происходит омыление жирового слоя кожи и растворение белковых веществ. Щелочные ожоги характеризуются обычно глубиной повреждения. [45]
Страницы: 1 2 3 4