Cтраница 1
Глубина прозвучивания назначается равной толщине детали. [1]
Глубина прозвучивания принимается равной толщине зева крюка - 120 мм. [2]
Глубина прозвучивания принимается равной толщине проушины - 68 мм. Чувствительность дефектоскопа настраивается по зарубке с эквивалентной площадью 5 1 мм2 ( 3 ммх. [3]
![]() |
Ультразвуковой контроль штропа автоэлеватора грузоподъемностью 125 т. [4] |
Глубина прозвучивания принимается равной толщине проушины - 120 мм. [5]
Глубина прозвучивания при этом равна толщине кронштейна - 60 мм. [6]
![]() |
Ультразвуковой контроль деталей талевого блока установки БУ-75. [7] |
Глубина прозвучивания принимается 106 мм. [8]
![]() |
Схема контроля детали одним щупом. [9] |
Устанавливают ручку Глубина прозвучивания в нужное положение в зависимости от высоты образца. [10]
Дополнительным фактором, ограничивающим глубину прозвучивания, является максимальный диапазон развертки дефектоскопа тах. [11]
![]() |
Вид импульсов на экране дефектоскопа. [12] |
Длительность периода развертки выбирают в соответствии с глубиной прозвучивания, поэтому отраженный импульс находится в конце линии развертки. Между ЗИ и ОИ на экране могут быть видны импульсы ИД, отраженные от дефектов, находящихся в толще изделия. [13]
Как показал опыт ЛМЗ [94], снижение частоты ультразвуковых колебаний до 0 8 мггц и применение сдвоенных призматических щупов позволяют довести глубину прозвучивания до 40 - 45 мм. При большей высоте швов ротора контроль сварных соединений должен производиться два раза: первый раз - после выполнения шва на половину разделки и второй - после заполнения всего шва. [14]
![]() |
Эталоны для настройки чувствительности. [15] |