Глубина - проникновение - коррозия
Cтраница 4
Испытания, проведенные в США [38], показали, что с течением времени скорость подземной коррозии стали замедляется. Однако испытания, проведенные Британской научно-исследовательской ассоциацией черной металлургии в почвах Великобритании, не выявили подобной тенденции: глубина проникновения коррозии была примерно пропорциональна времени пребывания в почве. [46]
Коррозионные поражения межкристал-литного характера отсутствуют также после длительной выдержки в кипящей дистиллированной воде у стали 1Х18Н9Т, склонной к межкристаллитной коррозии при испытаниях по стандартному методу. Если же в воде содержится 0 2 - 1 0 мг / л кислорода и выше при температуре 200 - 500 С и давлении 170 от, межкристаллитная коррозия появляется у стали IX18Н9Т, склонной к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу AM, ГОСТ 6032 - 58 как в напряженных, так и в разгруженных образцах. Глубина проникновения коррозии до 3 - 12 мк после испытаний в течение 500 - 3000 час в неподвергавшейся деаэрации дистиллированной воде при температуре 360 С и давлении 200 am, если сталь была склонна к межкристаллитной коррозии при испытаниях по стандартному методу. [47]
Эти испытания достаточно точно моделируют характер коррозионного поражения внешней поверхности трубы в условиях почвенной коррозии. Кроме того, они имитируют условия работы труб в газовых и газоконденсатных скважинах. В процессе испытания определяются глубина проникновения коррозии и склонность металла к коррозионным концентраторам напряжений. [48]
Их сопоставление с теоретическими распределениями показало, что эти функции соответствуют распределению Вейбулла. Таким образом, распределение глубин проникновения коррозии является распределением минимальных значений, которое независимо от вида исходного распределения асимптотически описывается распределением Вейбулла. [49]
При оценке коррозионной стойкости сплавов и средств противокоррозионной защиты важно правильно выбирать показатель коррозии. Весовой показатель, удовлетворительно отражающий поведение стали, меди и цинка, ие совсем применим к алюминиевым сплавам и нержавеющим сталям. Поведение последних металлов оценивается наиболее правильно по глубине проникновения коррозии и коэффициенту ее неравномерности. При испытании низколегированных сталей определения потери вещества должны быть обязательно дополнены измерениями, характеризующими глубину проникновения коррозии. [50]
 |
Профили пораженных коррозией труб. [51] |
Приведенным критерием работоспособности труб легко пользоваться на практике, так как при этом не требуется определения предела текучести материала труб. Расчет обычно записывается в виде таблицы. При определении действительной протяженности дефекта замеры производят между точками, где глубина проникновения коррозии в толщину металла составляет не менее 10 % толщины стенки. [52]
Дробеструйная обработка является полезной операцией, так как она способствует образованию в поверхностном слое сжимающих напряжений и обычно приводит к размытию зеренной структуры. Часто применяется окраска обработанной таким образом поверхности. Если на такой поверхности образуется питтинг, то можно ожидать растрескивание в чувствительном к этому виду разрушения материала в том случае, когда глубина проникновения коррозии превысит толщину поверхностного слоя, в котором созданы сжимающие напряжения. [53]
При оценке коррозионной стойкости сплавов и средств противокоррозионной защиты важно правильно выбирать показатель коррозии. Весовой показатель, удовлетворительно отражающий поведение стали, меди и цинка, ие совсем применим к алюминиевым сплавам и нержавеющим сталям. Поведение последних металлов оценивается наиболее правильно по глубине проникновения коррозии и коэффициенту ее неравномерности. При испытании низколегированных сталей определения потери вещества должны быть обязательно дополнены измерениями, характеризующими глубину проникновения коррозии. [54]
Данные по влиянию облучения на коррозионное поведение алюминия и его сплавов немногочисленны и часто противоречивы. Кренц [111,166] описывает поведение алюминиевого сплава, легированного никелем, из которого изготовлялись оболочки тепловыделяющих элементов. Автор приходит к выводу, что радиация и тепловой поток не играют существенной роли в коррозии алюминиевых сплавов при высокой температуре в деминерализованной воде. Данные, приводимые Кренцем ( табл. 111 - 28), показывают, что глубина проникновения коррозии у ряда алюминиевых сплавов при эксплуатации их в реакторе даже несколько ниже, чем без облучения. [55]
Страницы: 1 2 3 4