Глубина - процесс
Cтраница 1
Глубина процесса при поликонденсации в твердой фазе, как и при других способах проведения процесса поликонденсации, определяет молекулярную массу полимера. Однако экспериментальные данные, подтверждающие это положение, отсутствуют. [1]
 |
Сопоставление свойств сырых и очищенных фракций риформинг-дистиллятов. [2] |
Глубина процесса определяется йодным числом риформинг-дистиллята с заданным концом кипения. [3]
Глубина процесса электровосстановления во многом зависит от состояния поверхности катода. [4]
 |
Влияние глубины ароматизации Г на показатели риформинга фракции 85 - 180 С [ Уоб 2 5 ч - 1. Р 1 1 МПа. Н 2. СН ( об ].| Изменение температуры по высоте слоя катализатора. [5] |
Глубина процесса риформинга определяется качеством катализата, т.е. октановым числом, которое обычно при работе по бензиновому варианту находится в интервале 85 - 100 пунктов (), или содержанием суммы ароматических углеводородов при работе по ароматическому варианту [ 40 - 75 % ( мае. Глубина риформинга зависит от совокупности многих параметров: сырья, катализатора, температуры и продолжительности контактирования сырья с катализатором, давления, кратности циркуляции ВСГ, типа катализатора и т.п. Известно, что из-за большого эндотермического теплового эффекта процесс проводят в каскаде из трех-четырех реакторов с промежуточным подогревом. Поскольку газосырьевая смесь наиболее быстро охлаждается в первом реакторе, где проходят сильно эндотермические реакции дегидрирования нафтенов, время контактирования сырья с катализатором и средняя температура в этом реакторе наименьшие по сравнению с остальными реакторами. В последнем реакторе продолжается конверсия, в том числе в медленных реакциях, особенно дегидроцик-лизации, в нем находится больше половины общего количества катализатора. Изменение температуры в последнем реакторе незначительно, поскольку там наблюдается экзотермический эффект гидрокрекинга, для которого требуется значительное количество водорода. [6]
Глубина процесса окисления углеводородов и органических соединений, а также характер образующихся продуктов целиком определяются условиями его течения. В начальных стадиях в зависимости от термической стабильности, фазового состояния и структуры окисляющегося вещества ведущую роль играет либо термическая диссоциация, либо присоединение кислорода. В дальнейшем протекающий по цепному механизму процесс окис-1 ления с образованием термически нестабильных гидроперекисей переходит в стадию их превращения в более стабильные в условиях повышенных температур карбонил - и карбоксилсодержа-1 щие соединения и спирты. Окисление на последних стадиях приводит к образованию простейших элементов структуры исходного вещества, максимально насыщенных кислородом. [7]
Глубину процесса обычно характеризуют долей п2еврои еннрго сырья, Если оно Представляет собой индивидуальный углеводород, то количество непревращенного сырья легко определить существующими методами анализа. Применительно к промышленному сырью сложного углеводородного состава понятие глубины превращения, как правило, условно. Однако такое допущение условно, так как по химическому составу продукт крекинга значительно отличается от сырья, и сходство ограничивается только пределами выкипания. Это различие будет тем больше, чем более глубоко прошел процесс. Назовем поэтому Такую фракцию условно непревращенной часть ю сырья. [8]
 |
Зависимость остаточного содержания серы в нефтяных коксах от температура и давления гидроочистки. [9] |
Увеличение глубины процесса с повышением давления, в первую очередь, объясняется интенсификацией взаимодействия водорода о коксом. Этот процесс обеспечивпет гидрообессеривание глубинной части кокса. МПа и оптимальных температурах гидроочистки газификации подпергается почти половина исходного кокса. Такой маяосернис-тий кокс, очевидно, может найти применение в отраслях, где лимитируется содержание серы ( менее 0 2), требуется болыппя поверхность контакта, но не предъявляется жестких требований к механической прочности. [10]
Меняя глубину процесса путем изменения температур или времени пребывания продукта в зоне реакции, можно направить процесс таким образом, что замыкания баланса по затирочному ( тяжелому) маслу не будет. [11]
Меняя глубину процесса путем изменения температур или времени пребывания продукта в зоне реакции, можно направить процесс таким образом, что замыкания баланса по затирочыому ( тяжело. [12]
 |
Тепловые эффекты реакций риформинга 46 ]. [13] |
О глубине процесса судят по степени ароматизации парафиновых углеводородов, конверсия которых увеличивается с молекулярной массой. [14]
С глубиной процесса ( увеличением вязкости реакционной смеси) обрыв цепи контролируется диффузией макрорадикалов. [15]
Страницы: 1 2 3 4