Cтраница 2
Расчет на полный вес толщи пород до поверхности, причем эта нагрузка принимается постоянной на всех стадиях выемки камер в блоке; нагрузки на угольные ( рудные) и искусственные целики в блоке распределяются в соответствии с их суммарной площадью на каждой стадии выемки и деформационными свойствами руды и закладки. Это предположение приемлемо далеко не всегда. Так, условия передачи на искусственные целики полного веса пород до поверхности могут возникать в частных случаях при наличии слабых, сильнотрещиноватых пород кровли или при достаточно больших пролетах отработки, соизмеримых с глубиной работ. Далее, во многих случаях деформации и разрушения пород кровли ограничиваются породами-мостами или недостаточно большим пролетом отработки при локальном залегании руд в крепких вмещающих породах. [16]
Предпринята попытка получить значение параметра 8 для натурных условий по результатам натурных исследований сдвижений поверхности, выполненных ВНИМИ. Однако эта попытка необоснованна. Действительно, результаты натурных измерений величин сдвижений земной поверхности отражают всю полноту структуры дефектов и свойств массива, а также тип и параметры всей технологии подземной разработки пласта: длину лавы, способ управления кровлей, скорости подви-гания очистного забоя, глубину работ и др. При работе с полным обрушением кровли покрывающая толща, как правило, разбивается трещинами и в большинстве случаев до самой поверхности происходят ее шарнирно-блочные перемещения, а не изгиб, причем численные величины сдвижений земной поверхности определяются процессами разрыхлений, уплотнений и слеживаемости пород непосредственной кровли, мощностью разрабатываемого пласта, шагом посадки кровли и др. Говоря иными словами, процесс сдвижения земной поверхности является интегральным выражением влияния процессов разрушений и слеживаемости пород непосредственной кровли, типа и параметров технологии очистной выемки, системы разработки и способов управления кровлей. [17]
Жидкость откачивается на поверхность при помощи желонок или погружных насосов. В связи с тем, что прочность стальной тонкостенной крепи ограничена и под действием нагрузок, возникающих от гидростатического давления может быть деформирована, откачка жидкости производится интервалами, величина которых не превышает допустимую для каждой конструкции крепи. Высота разовой откачки должна быть указана в проекте производства работ и технологической карте. После откачки жидкости на определенную глубину производится спуск людей для визуального осмотра крепи, ее разгрузки путем вывинчивания контрольно-разгрузочных пробок, начиная с верхней, и проверки качества тампонирования затрубного пространства через отверстия. С увеличением глубины работ выработку проветривают с помощью воздуходувок через вентиляционный трубопровод, оснащенный специальными соединительными переходниками с отверстиями, закрываемыми по мере понижения отметки работ в стволе. [18]