Глубина - развальцовка
Cтраница 1
 |
Соединение трубной решетки с обечайкой греющей камеры.| Крепление труб в трубной решетке 430. [1] |
Глубина развальцовки ( рис. 14.4) должна составлять ( 0 8 - l 2) d, но не более толщины трубной решетки минус 3 мм. [2]
 |
Крепление труб в трубных решетках развальцовкой. [3] |
Глубина развальцовки принимается в пределах 1 2 - 1 5 наружного диаметра трубы независимо от толщины решетки. [4]
 |
Регулируемый развальцовочный инструмент. [5] |
На рис. 7.11 показан трехроликовый развальцовочный инструмент с регулируемой глубиной развальцовки, получивший в настоящее время наибольшее распространение как у нас, так и за рубежом. В пазах корпуса 3, расположенных под углом 120 один к другому и под углом ф ( где ф1 30 - 4 30) к продольной оси инструмента, вращаются ролики 4, удерживаемые от выпадания завальцованными краями пазов. Винт 8 фиксирует в корпусе 3 положение подшипникового упора, состоящего из неподвижной обоймы 2, подшипника 9, стопорного кольца 7 и резьбового упора 6, вращающегося вместе с корпусом. [6]
 |
Регулируемый раз-вальцовочный инструмент. [7] |
На рис. 45 показан трехролнковый развальцовочный инструмент с регулируемой глубиной развальцовки, получивший в настоящее время наибольшее распространение как в нашей стране, так и за рубежом. Винт 8 фиксирует на резьбовом хвостовике корпуса 3 положение подшипникового упора, состоящего из неподвижной обоймы 2, подшипника 9, стопорного кольца 7 и резьбового упора 6, вращающегося вместе с корпусом. [8]
 |
Регулируемый развальцовочныи инструмент. [9] |
На рис. 7.11 показан трехроликовый развальцовочныи инструмент с регулируемой глубиной развальцовки, получивший в настоящее время наибольшее распространение как у нас, так и за рубежом. В пазах корпуса 3, расположенных под углом 120 один к другому и под углом ф ( где tpi 30 - 4 30) к продольной оси инструмента, вращаются ролики 4, удерживаемые от выпадания завальцованными краями пазов. Винт 8 фиксирует в корпусе 3 положение подшипникового упора, состоящего из неподвижной обоймы 2, подшипника 9, стопорного кольца 7 и резьбового упора 6, вращающегося вместе с корпусом. [10]
При соединении труб методом развальцовки ( рис. 2 - 6, г) следует учитывать, что увеличение глубины развальцовки приводит к прорезанию муфты и к уменьшению прочности соединения. [11]
Преимущество расположения роликов под углом к конусу 10 состоит еще и в том, что последний автоматически затягивается в полость сепаратора и тем самым осуществляет непрерывную подачу роликов на глубину развальцовки. Надежность подачи обеспечивается небольшим уклоном образующей конуса ( не более 6: 100); уклон образующей роликов должен быть в два раза меньше уклона конуса. Подача роликов на глубину развальцовки прекращается, когда обойма подшипника 3 упирается в корпус 5; при этом пружина 4 оказывается сжатой до максимального предела. Для вывода вальцовки из трубы требуется изменить направление вращения конуса, чтобы он вывинтился из плоскости сепаратора, вследствие чего ролики сблизятся. [12]
Вращение веретену 1 передается через конический хвостовик 11 и кулачковую муфту одностороннего действия ( состоящую из двух деталей 7 и 9), шпонку 8, держатель 5 веретена. Корпус 3 заводится в трубу до упора 4, ограничивающего глубину развальцовки. При прямом ходе электродвигателя узел веретена затягивается внутрь инструмента, развальцовывая трубу роликами 2 до тех пор, пока крутящий момент не достигнет величины, заданной на контрольном устройстве блока управления приводом; после этого включается обратный ход привода. Кулачки муфты выходят из зацепления, смещая при этом детали муфты 7 и 9 одну относительно другой в осевом направлении. [13]
Развальцовку труб роликовым инструментом применяют более 100 лет. Потребности ускоренного развития химической и нефтеперерабатывающей промышленности, за последние десятилетия сопровождавшегося не только увеличением числа теплообменников, но и ростом рабочих давлений и температур, привели к целому ряду радикальных усовершенствований в технологии роликовой развальцовки: автоматизирован контроль процесса по крутящему моменту, освоена развальцовка труб малых диаметров ( до 6 мм), глубина развальцовки в аппаратах высокого давления достигает 500 мм. Современные трехшпнндельные автоматы с программным управлением позволяют при одновременной развальцовке труб с двух сторон теплообменника довести время операции до 1 5 - 2 с на один конец трубы, а совершенствование конструкций и технологии изготовления развальцовочного инструмента снизило его расход до 1 - 1 2 к. Накоплен значительный опыт успешной эксплуатации соединений, выполненных роликовой развальцовкой, при рабочих давлениях до 14 0 МПа и температурах до 450 С. [14]
Преимущество расположения роликов под углом к конусу 10 состоит еще и в том, что последний автоматически затягивается в полость сепаратора и тем самым осуществляет непрерывную подачу роликов на глубину развальцовки. Надежность подачи обеспечивается небольшим уклоном образующей конуса ( не более 6: 100); уклон образующей роликов должен быть в два раза меньше уклона конуса. Подача роликов на глубину развальцовки прекращается, когда обойма подшипника 3 упирается в корпус 5; при этом пружина 4 оказывается сжатой до максимального предела. Для вывода вальцовки из трубы требуется изменить направление вращения конуса, чтобы он вывинтился из плоскости сепаратора, вследствие чего ролики сблизятся. [15]
Страницы: 1 2