Cтраница 1
Глубина резания t и подача s являются производственными параметрами поперечного сечения срезаемого слоя. [1]
Глубина резания определяется припуском на расточку. Весь припуск снимается за несколько проходов. При грубой расточке глубина резания колеблется в пределах 5 - i - 10 мм, при чистовой расточке - от 0 2 до 1 мм, при топкой расточке - от 0 1 до 0 25 мм. [2]
![]() |
Средние стойкости разверток в мин. [3] |
Глубина резания выражена формулой ( 24) и определяется припуском на развертывание. [4]
Глубина резания t при фрезеровании резьбы равна высоте нарезаемых резьбовых витков. [5]
Глубина резания при зубона-резании определяется числом повторных проходов, необходимых для обработки впадин между зубьями заданной глубины. Цилиндрические колеса с модулем т2 и конические колеса с модулем от sg; 3 нарезаются за один проход. Цилиндрические колеса с модулем т 2 и конические с т 3 нарезаются за два прохода. При недостаточной мощности и жесткости станка и детали черновая обработка может быть произведена за два и большее число проходов. [6]
Глубина резания прежде всего определяется величиной припуска. Выгоднее работать с меньшим количеством проходов, так как при этом уменьшаются затраты машинного и вспомогательного времени. Если необходимо обработать грубую поверхность, то наиболее выгодно снять весь припуск в один проход. Если чистота и точность обработанной поверхности должны быть высокими, то весь припуск приходится снимать за два или несколько проходов - черновой, получерновой, чистовой. [7]
Глубина резания t: при черновой ( предварительной) обработке назначают по возможности максимальную t, равную всему припуску на обработку или большей части его; при чистовой ( окончательной) обработке - в зависимости от требований точности размеров и шероховатости обработанной поверхности. [8]
Глубина резания с при черновом точении и отсутствии ограничений по мощности оборудования, жесткости системы СПИД принимается равной припуску на обработку; при чистовом точении припуск срезается за два прохода и более. На каждом последующем проходе следует назначать меньшую глубину резания, чем на предшествующем. [9]
Глубина резания при черновом обтачивании наплавленных поверхностей может приниматься равной 2 - 3 мм, чистовом точении 0 3 - 0 8 мм, тонком точении 0 1 - 0 2 мм. [10]
Глубина резания t - - расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное перпендикулярно к оси заготовки. [11]
Глубина резания устанавливается исходя из величины припуска на обработку. [12]
Глубина резания представляет собой толщину слоя металла, снимаемого за один проход. [13]
![]() |
Схема установки детали на станке при наружном круглом шлифовании. [14] |
Глубина резания / иногда называется поперечной подачей круга за один его двойной проход. Величина t берется равной 0 005 - 0 0) мм / дв. [15]