Cтраница 2
Глубина деформированного слоя может быть различной в зависимости от усилий на деформирующем инструменте и толщины металла. [16]
![]() |
Зависимость линейного износа ( 4 и глубины остаточной деформации ( /, 2, 3 от нагрузки для модных образцов. [17] |
Повышением скорости скольжения наблюдается даже уменьшение глубины деформированного слоя. [18]
![]() |
Схема закрепления шлифа. [19] |
Нитевой резак применяется при изготовлении образцов из монокристаллов, полупроводниковых материалов, хрупких и тугоплавких металлов, интерметаллических соединений, а также при резке очень малых по размеру заготовок или заготовок очень сложной формы. При этом достижима толщина реза - 0 4 мм при глубине деформированного слоя, не превышающего 2 мкм. Большие затраты времени компенсируются тем, что образец сразу после резки можно подвергать полировке. [20]
Нитевой резак применяется при изгвтов-ленни образцов из монокристаллов, полупроводниковых материалов, хрупких и тугоплавких металлов, интерметаллическнх соединений, а также при резке очень малых по размеру заготовок или заготовок очень сложной формы. При этом достижима толщина реза - 0 4 мм при глубине деформированного слоя, не превышающего 2 мкм. Большие затраты времени компенсируются тем, что образец сразу после резки можно подвергать полировке. [21]
Результаты измерений показали, что в исследованном диапазоне скоростей скольжения и значений нормальных нагрузок силы трения меняются в качественном соответствии с глубиной деформированного слоя. При этом установлено, что возрастание нормальной нагрузки или скорости скольжения гораздо сильнее сказывается на значениях сил трения, чем на глубине деформированного слоя. [22]
Суперфинишированием резко увеличивается опорная микронесущая поверхность с 15 - 20 до 80 - 90 % и уменьшается шероховатость до 0 125 - 0 025 мк, что соответствует 10 - 14-му классам чистоты поверхности. Суперфиниш обеспечивает высокое качество поверхностной структуры. Глубина деформированного слоя не превышает 2 - 5 мк, если не оставалось более глубокой деформации от предыдущей обработки. [23]
Обкатывают, как правило, наружные поверхности, а раскатывают внутренние цилиндрические и фасонные поверхности. При обкатывании роликами основными параметрами режима упрочнения являются давление в зоне контакта с роликом, число его проходов, подача и скорость обкатывания. Глубину деформированного слоя определяет давление. [24]