Cтраница 2
Буровой шлам удаляется центробежным насосом вместе с бентонитовым раствором. После бурения опережающей скважины на всю глубину стенки колонну буровых труб оборудуют специальными резцами, расположенными по всей ее высоте на расстоянии 30 см друг от друга. Длина этих резцов определяется требуемой шириной траншеи. Траншея разрабатывается путем одновременного вращения буровой штанги, ее попеременного перемещения вверх и вниз на 0 3 - 0 5 м и движения всей буровой установки вдоль осп траншеи. Сменная производительность установки в средних геологических условиях составляет 35 м2 траншеи. [16]
Если у обработанной поверхности возникли напряжения сжатия, то при переходе в глубину стенки они сначала несколько возрастают, а затем снижаются и переходят в напряжения растяжения. Если у поверхности создаются напряжения растяжения, то при переходе в глубину стенки они сначала несколько уменьшаются, а затем возрастают. Увеличение натяга уменьшает остаточные напряжения сжатия и переводит их в напряжения растяжения. [17]
Если у обработанной поверхности возникли напряжения сжатия, то при переходе в глубину стенки они сначала несколько возрастают, а затем снижаются и переходят в напряжения растяжения. Если у поверхности создаются напряжения растяжения, то при переходе в глубину стенки они сначала несколько уменьшаются, а затем возрастают. [18]
Коррозия металла оказывает особенно пагубное влияние на состояние труб. Металл разрушается с образованием пятен и каверн значительной глубины, иногда поражающих всю глубину стенки. [19]
![]() |
Дефекты механического происхождения на стенке трубы. а - царапина. б - забоина. [20] |
Задиры в отличие от царапин имеют зазубренные края. Для задира характерен когезионный отрыв, т.е. прочность фрикционных связей ( между поверхностью и царапающим телом) выше прочности основного материала в глубине стенки. [21]
Дальнейшее развитие получает переработка на экструдерах вспенивающихся термопластов. Так, для производства полых профилей применяют гранулят с добавкой твердого порофора, разлагающегося при плавлении термопласта с выделением газа; поверхность профиля калибруется и быстро охлаждается, вспенивание же происходит в основном в глубине стенок профиля. [22]
Более редким видом поломки стойки является появление трещины поперек нее, непосредственно под головкой пли ниже, на уровне верхнего конца направляющих. Причины таких поломок те же, что и предыдущих. Ремонт возможен путем вырезки трещины на всю глубину стенки н ее заварки с соблюдением условий, указанных выше. [23]