Cтраница 1
![]() |
Образец для испытания.| Схема царапания абразивным зерном. / - зона деформации. 2-высота наплыва. [1] |
Глубина царапины замеряется на двойном микроскопе МИС-11 или в процессе резания с помощью тшевмодатчика установки. [2]
Для замера глубины царапин, выколок, сколов применяется прибор с заостренными измерительными стержнями. [3]
СОЖ абразивных частиц количество и глубина царапин возрастают при любых концентрациях примесей. Глубина царапин при постоянном составе примесей с возрастанием их концентрации в СОЖ увеличивается незначительно. [4]
На этом и основано измерение глубины царапины интерферометром. [5]
В табл. 1 приведены экспериментальные данные об измерении глубины царапин и веса образцов после отжига. [6]
Если износ вызван продуктами разрушения поверхностей трения, то глубина царапин и общая шероховатость невелики, царапины неглубоки и равномерно располагаются на поверхности ( фиг. [7]
Из этого рисунка следует, что скорость трассирования оказывает влияние на пластическую деформацию ( глубину царапины) лишь при пониженной микротвердости ( Ямт 7 - Ю9 Па); с повышением микротвердости испытуемой поверхности в 1 5 раза она уже не влияет на глубину царапины. С повышением микротвердости испытуемой поверхности в 1 5 раза при малых измерительных усилиях пластическая деформация уменьшается в 1 5 - 2 раза. [8]
![]() |
Профиль царапин на поверхности меди ( а, железа армко ( б, стали У8 отожжен. [9] |
При дальнейшем увеличении глубины царапания часть металла переходит в стружку, причем доля разрушенного металла возрастает с увеличением глубины царапины. Площадь этих навалов по длине царапины не одинакова, так как деформируемый металл распределяется по краям царапины неравномерно. [10]
Влияние степени разрежения на коэффициент поверхностной самодиффузии и скорость испарения, наблюдаемое нами на образцах меди, по-видимому, связано с поведением окислов, образующихся вследствие нестерильности вакуума и периодического извлечения образца из камеры для измерений глубины царапины. [11]
Из этого рисунка следует, что скорость трассирования оказывает влияние на пластическую деформацию ( глубину царапины) лишь при пониженной микротвердости ( Ямт 7 - Ю9 Па); с повышением микротвердости испытуемой поверхности в 1 5 раза она уже не влияет на глубину царапины. С повышением микротвердости испытуемой поверхности в 1 5 раза при малых измерительных усилиях пластическая деформация уменьшается в 1 5 - 2 раза. [12]
СОЖ абразивных частиц количество и глубина царапин возрастают при любых концентрациях примесей. Глубина царапин при постоянном составе примесей с возрастанием их концентрации в СОЖ увеличивается незначительно. [13]
![]() |
Весовой поправочный коэффициент для трех кабелей. [14] |
Основанием для качественной оценки на месте производства работ обычно служат следующие доводы: нет серьезного повреждения кабеля, если целостность оболочки у ведущего конца не нарушена, не сильно исцарапана и не натянута до такой степени, что повредилась изоляция. Глубина царапин на оболочке не должна превышать 0 4 - 0 5 мм, или 15 % обусловленной толщины свинца. Растяжение кабельной оболочки при затяжке кабеля при помощи проволочного чулка не должно превышать 3 81 мм на 25 4 мм длины кабеля. Это расстояние можно легко определить, нанеся на оболочке три отметки на расстоянии одна от другой 254 мм, причем первая отметка ставится на расстоянии 381 мм от заднего конца захвата, вторая - отступя от первой на 127 мм, а третья - на расстоянии 127 мм от второй. [15]