Cтраница 1
Глубина ячейки ( рис. 1, а) должна быть по возможности большой, чтобы обеспечить достаточно длинный путь светового луча, с помощью которого ведется наблюдение. Ширина ячейки Ъ ( рис. 1) делается небольшой, чтобы обеспечить достаточный отвод тепла, выделяемого электрическим током. Так как тепло выделяется равномерно по всему поперечному сечению, а отводится только через стенки, то температура в середине ячейки будет выше, чем у стенок. Из-за теплового расширения жидкости такой перегрев может привести к возникновению вертикального конвекционного потока, который размоет границы и сделает наблюдение невозможным. [1]
Высушиваемая паста подается шестеренчатым питателем / на движущуюся сетчатую ленту 2, глубина ячеек которой равна 10 мм. После этого лента, с лежащим на ней материалом, проходит между двумя обогреваемыми паром вмазывающими вальцами 3, которые впрессовывают материал внутрь ячеек ленты. Далее лента проходит еще через два обогреваемых валика 4 и 5 и затем поступает в сушильную камеру 6, где образуются петли при помощи выступов, имеющихся у планок, расположенных на ленте, на расстоянии двойной высоты петли. Очищенная лента направляется вдоль пода камеры обратно к питателю, где на нее вновь накладывается высушиваемый материал. Циркуляция воздуха в сушилке осуществляется шестнадцатью винтовыми вентиляторами 11, расположенными ( по 8 штук) по обеим сторонам сушилки. Таким образом, по расположению вентиляторов сушилка разделяется на восемь зон. В первых четырех зонах ( по ходу материала) движение воздуха между петлями происходит снизу вверх, а в последующих четырех зонах - сверху вниз. Воздух подогревается в гладкотрубных калориферах 12, расположенных в коридорах по обеим сторонам сушилки. Калориферы по длине сушилки разделены на две самостоятельные части, причем с загрузочной стороны поверхность нагрева их больше, чем с выгрузочной. Сушильная камера имеет длину около 11 м, ширину 1620 мм и высоту 3575 мм. Испытания сушилки описанной конструкции проведены при сушке пасты литопона. [2]
При этом толщина слоя краски, нанесенного на изделие из полимерного материала, пропорциональна глубине ячейки печатной формы. Это позволяет при одноцветной печати получать рисунки с различными оттенками ( напр. [4]
При этом толщина слоя краски, нанесенЕгого на изделие из полимерного материала, пропорциональна глубине ячейки печатной формы. Ото позволяет при одноцветной печати получать рисунки с различными оттенками ( напр. [6]
![]() |
Многоленточная сушилка с опрокидывающимися пластинами. [7] |
В петлевой сушилке ( рис. 341) вальцами / на сетку подается слой пасты толщиной, равной глубине ячеек сетки ( 5 - 25 мм), и шириной, равной ширине ленты. При помощи прижимных вальцев 2 материал вдавливается в ячейки сетки 5, и в сушилку поступает сплошная лента материала. [8]
![]() |
Многоленточная сушилка с опрокидывающимися пластинами. [9] |
В петлевой сушилке ( рис. 474) вальцами 1 на сетку подается слой пасты толщиной, равной глубине ячеек сетки ( 5 - 25 мм), и шириной, равной ширине ленты. При помощи прижимных вальцев 2 материал вдавливается в ячейки сетки 5, и в сушилку поступает сплошная лента материала. [10]
![]() |
Многоленточная сушилка с опрокидывающимися полками.| Петлевая сушилка. [11] |
В петлевой сушилке ( рис. 316) при помощи вальцев / на сетку попадает слой пасты толщиной, равной глубине ячеек сетки ( 5 - 25 мм), и шириной, равной ширине ленты. При помощи прижимных вальцев 2 материал вдавливается в ячейки сетки 3, и сплошная лента материала поступает в сушилку. [12]
![]() |
Схема петлевой сушилки. [13] |
Сушилка такого типа показана на рис. 3.56. Внутри сушильной камеры проходит стальная лента 4 из металлической сетки с глубиной ячеек 10 - 15 мм. [14]
Сплошная коррозия охватывает всю поверхность металла и сварного шва, часто имеет ячеистый вид ( рис. 75) с глубиной ячеек от 0 1 до 2 мм. [15]