Глубина - выработка
Cтраница 1
Глубина выработок принимается на 3 - 5 м ниже подошвы фундамента. [1]
Глубина выработок назначается исходя из глубины заложения фундаментов, размеров сжимаемой зоны и профиля коры выветривания. [2]
Глубина выработки на поверхности рычага привода в месте касания с эксцентриком распределительного вала двигателя не должна превышать 0 2 мм. При большем износе производится наплавка. [3]
Глубина выработок задается на всю мощность полезного слоя или до уровня грунтовых вод. Значительный эффект в поисках и разведке месторождений строительных материалов достигается за счет применения геофизических методов. [4]
Глубина выработок принимается на 3 - 5 м ниже подошвы фундамента. [5]
Глубина гидропескоструйной выработки в преграде и продолжительность воздействия струй находятся в сложной зависимо сти. [6]
Измеряются глубина выработки и бой контактных колец. Проверяется надежность крепления выступающих краев изоляции под кольцами и изоляции токоподводов. Изоляция очищается от пыли и покрывается лаком. [7]
 |
Продольное сечение перфорационных каналов при гидроперфорации ( а и азото-гидроперфорации ( б. [8] |
Увеличение глубины выработки с ростом газосодержания обусловлено возрастанием динамического напора струи за счет увеличения ее скорости. Размеры входного отверстия практически не отличаются, но форма его при большом газосодержании приближается к кругу, а при малом - имеет форму эллипса. [9]
Значительное увеличение глубины выработки каналов достигается и в результате применения насадок большего диаметра. [10]
Влияние свойств жидкости на глубину выработки каналов изучено недостаточно. Преобладает мнение [78] о незначительном влиянии свойств жидкости на разрушающую способность струи. Очевидно, поэтому в существующих руководствах требования, предъявляемые к жидкостям, выработаны с учетом обеспечения безопасности работ и сохранения коллекторских свойств продуктивных пород. [11]
Несомненно, что с увеличением глубины выработки, где окружающие породы менее выветренные, значение угла т ] несколько уменьшится. [12]
Благодаря проведенным обобщениям выявлены возможности увеличения глубины выработки каналов в результате изменений условий работы струи. Несомненно, еще больше внимания необходимо уделять развитию технологий, обеспечивающих приближение торца насадки к забою, по мере выработки каналов с тем, чтобы лучше использовать кинетическую энергию струи. Целесообразно продолжить разработку надежных и несложных конструкций гидропескоструйных аппаратов с забойными двигателями для создания щелевых выработок. Здесь уместно отметить недостаточную изученность процесса создания щелевых выработок в пластах. [13]
После того как вентиляционный став собран на всю глубину выработки, производится его перехват на элеватор без ротора и он с помощью аневровой лебедки отводится от оси выработки к стенке. С помощью фрикционной катушки КЛ-3 буровой лебедки устанавливают опорные балки ( рама), на которых подвешивается вентиляционный став. Балки или рама-вилка надежно крепятся на консольно выступающей ( на 350 мм) части подро-торной рамы и дополнительно - к буровой лебедке или вышке. Для предотвращения смещения элеватора на балках наваривают упорные планки. С помощью специального переводника вентиляционный став соединяют с нагнетательным шлангом воздуходувки. [14]
Материал массива считают упругопластическим, при этом с увеличением глубины выработки сплошная зона предельного состояния развивается из окрестности точки Л, где пересекаются дно и боковая поверхность. Потере устойчивости откоса отвечает выход зоны предельного состояния на дневную поверхность. [15]
Страницы: 1 2 3 4