Глубина - дефект
Cтраница 1
Глубина дефектов на необрезанной кромке листа или рулона не должна превышать половины предельного отклонения по ширине и не выводить ширину проката за номинальный размер. [1]
Глубина дефектов ( отдельных рисок, волосовин, вмятин и рябизны) не должна превышать 0 1 мм. [2]
Глубина дефекта должна соответствовать глубине, указанной на поверхности контрольного образца, с погрешностью 0 5 мм. [3]
Глубину дефекта по сечению шва определяют при помощи пластинчатого эталона чувствительности, сравнивая затемнение на снимке с затемнением соответствующей канавки эталона чувствительности. [4]
Глубину дефектов и клеймения определяют с помощью индикатора часового типа ИЧ10 кл. [5]
Глубину дефекта определяют зачисткой или запиловкой его в двух-трех местах. Заварка или заделка дефектов мастикой не допускается. [6]
Глубину дефекта определяют зачисткой. Место дефекта зачищают наждачной бумагой или напильником с последующим сравнительным измерением. [7]
 |
Направление центрального луча при.| Направление централъного луча при контроле угловых сварных соединений. [8] |
Глубину дефекта определяют сравнением затемнения на снимке с затемнением соответствующей канавки пластинчатого эталона чувствительности. При этом должно учитываться условие равенства высоты усиления шва сварного соединения с толщиной эталона. [9]
Глубину дефектов по сечению шва сварного соединения ориентировочно определяют при помощи пластинчатого эталона чувствительности. Глубину дефекта определяют, сравнивая затемнение на снимке с затемнением соответствующей канавки пластинчатого эталона чувствительности; при этом долхпо учитываться условие равенства высоты усиления шва сварного соединения с толщиной эталона. [10]
 |
Направление центрального луча при.| Направление центрального луча при контроле угловых сварных соединений. [11] |
Глубину дефекта определяют сравнением затемнения на снимке с затемнением соответствующей канавки пластинчатого эталона чувствительности. При этом должно учитываться условие равенства высоты усиления шва сварного соединения с толщиной эталона. [12]
Глубину дефектов проверяют надпиловкой или иным способом. [13]
Глубину дефектов определяют, пользуясь пластинчатыми эталонами, путем сравнения потемнения на снимке с потемнением на изображении соответствующей канавки пластинчатого эталона. [14]
Глубину дефектов наружной поверхности проверяют в одном или в нескольких местах надпиловкой. [15]
Страницы: 1 2 3 4