Cтраница 1
Критическая глубина дефекта в конце роста трещины должна быть близкой к наибольшему его значению, которое определяется ультразвуковой и рентгенодефектоскопией и может о быть принято в пределах 4 - 4 5 мм. Следует отметить, что скорость роста дефектов в стенках бурильных труб в области треугольной резьбы при роторном способе бурения практически в 2 - 2 5 раза выше, чем при турбинном способе. [2]
Критическая глубина усредненного дефекта для ат 18 мм составляет: Л 18: 0 65 11 7 мм. [3]
Результаты расчета критической глубины дефектов для ротора, приведенные в табл. 5.9, свидетельствуют о том, что целесообразно дифференцированно подходить к дефектоскопии различных типов и зон роторов. [4]
B) - критическая глубина дефекта, соответствующая рабочему ( Р) и испытательному ( Р) давлениям. [5]
Здесь h и h - критическая глубина дефекта, соответствующая рабочему ( Р) и испытательному ( Р) давлениям. [6]
В соответствии с формулой (6.25) рассчитывается критическая глубина дефекта: hkp 14 ( 1 - 134 / 477 3) 10 мм. [7]
В соответствии с формулой ( 26) рассчитывается критическая глубина дефекта: Ькр 14 ( 1 - 134 / 477 3) 10 мм. [8]
При снижении уровня напряженного состояния трубопровода до 30 % предела текучести критическая глубина дефекта увеличивается до 75 % толщины стенки трубы при соответствующем увеличении протяженности критической трещины. [9]
В соответствии с формулой (6.25) рассчитывается критическая глубина дефекта: Ькр 14 ( 1 - 134 / 477 3) 10 мм. [10]