Cтраница 1
Гндролизат смачивают водой и вновь упаривают досуха. Эту операцию повторяют еще два раза. [1]
Готовый гндролизат из гидролизаппарата поступает в испаритель 6 высокого давления. [2]
По окончании омыления к гндролизату прибавляют поваренную соль; та: х как мыла не растворимы в крепких солевых растворах, то они выделяются в виде всплывающей кверху массы. Этот процесс, носящий название высаливания мыла, дает возможность отделить мыло от второго продукта гидролиза - глицерина, избытка щелочи, других примесей и воды. Повторяя растворение в воде ( с кипячением) и высаливание, получают очищенное ядровое мыло, содержащее 69 - 70 % мыла и около 30 % воды. Для получения туалетного мыла к нему прибавляют душистые вещества и красители, а к некоторым медицинским мылам - крезол и другие антисептики. К техническим мылам, применяемым в промышленности, прибавляют углекислый натрий, канифоль и другие наполнители. [3]
Открыт в 1922 г. в гндролизате казеина. [4]
Доводят содержание свободной соляной кислоты в гндролизате до 2 /: и восстанавливают цистин цинковой пылью при комнатной температуре в течение 30 мин. [5]
Примечание - Первый слой покрытия наносили из 15 % - ного раствора гндролизата тетраэтоксисилана в ацетоне. [6]
Осадок подвергался гидролизу с 5 - и 15 % - ной серной кислотой в течение 3 ч; затем нейтрализованный гндролизат продувался воздухом в течение нескольких часов при температуре 60 С. Во время реакции в осадок выпадали окислы железа и другие вещества, загрязняющие гидролизат. [7]
Конденсаты пиролиза древесины л гидролизного производства разбавляют jj мерной посуде в 4 - 5 раз, метапольно-фурфурольную фракцию в; 10 - 15 раз, пентозныи и гексозный гндролизаты в 1 2 рала. [8]
Среды № 6, 7, 8, 10 должны содержать 130 - 140 аминного азота, а среды № 4, 5, 9, 13 - 30 - 35 мг % аминного азота. Условия проведения а Г лиза на средах с панкреатическим гндролизатом не отличаются от услов, проведения анализа на средах с ферментативным гидролизатом биомас микроорганизмов без оболочек. [9]
Гидролизеры, предназначенные для отделения гемицеллюлоз, представляют собой стальные вертикальные цилиндрические сосуды с горловинами вверху и внизу для загрузки и выгрузки щепы. Внутренняя поверхность гидролизеров защищена от действия горячей разбавленной соляной кислоты слоем кислотоупорных керамических плиток, а горловины покрыты слоем термо-и кислотостойкой резины. Затем содержимое гидролизеров нагревается острым паром до 100 - 125 и при этой температуре выдерживается 0 5 - 3 часа. При гидролизе в этих условиях гемицеллюлозы гидролизуются, образуя около 20 - 22 % Сахаров, из которых 65 % состоят из гек-соз и 35 % из пентоз и уроновых кислот. Он состоит на 57 % из целлюлозы и на 43 % из лигнина и носит название ц е л-лолигнин. По окончании гидролиза полученный гидролизат отбирается из гидролизаппарата в промежуточный сборник 9, откуда насосом 39 по мере необходимости откачивается в дрожжевой или спиртовый цех. Крепкие промывные воды из гидролизаппарата поступают в сборник 9 и используются в смеси с основным гидролизатом. Под конец целлолигнин в гидролизере промывается водой и полученный разбавленный гндролизат собирается в промежуточном сборнике 10, откуда он насосом / / опять подается на промывку очередного гидролизата. [10]