Cтраница 2
![]() |
Схема установки протезов. [16] |
Для установки протеза необходимо иметь запас в глубине опорного гнезда 12 - 14 см. Дефектная часть балки - освобождается от - элементов перекрытия ( подшивки черного пола, смазки и чистого настила), и под конец здорового участка заводятся опорные стойки и пр огоны. Сменяемый участок балки спиливается, и на его месте устанавливается промежуточный протез. [17]
![]() |
Схема установки доотезов. [18] |
Для установки протеза необходимо иметь запас в глубине опорного гнезда 12 - 14 см. Дефектная часть балки освобождается от элементов перекрытия ( подшивки черного пола, смазки и чистого настила), и под конец здорового участка заводятся опорные стойки и прогоны. Сменяемый участок балки спиливается, и на его месте устанавливается промежуточный протез. [19]
Нижние концы направляющих опорной переставной рамы закрепляют в опорных гнездах балок средней обвязочной рамы. Все болты при монтаже затягивают с некоторой слабиной до выверки смонтированных элементов каркаса головки и опорной переставной рамы. [21]
![]() |
Схема стенда для испытания стульев. [22] |
Стул с закрепленными на нем индикаторами устанавливают ножками в опорные гнезда рамы стенда. К стойкам спинки стула на высоте 20 см от сидения прикрепляют рычаг стенда. [23]
![]() |
Схема обработки цапфы твердосплавным диском.| Рабочие элементы станка. [24] |
Многоместный люнет 7 для разных размеров цапф имеет диаметр опорного гнезда под цапфу на 0 04 - 0 1 мм больше диаметра последней. Для того чтобы цапфа лежала на люнете уже доведенной поверхностью, люнет сдвигается в направлении подачи относительно торца твердосплавного диска 5 на 0 01 - 0 02 мм. При доводке врезанием такое смещение не производится. [25]
Длина червячного вала между опорами должна быть минимальной, поэтому опорные гнезда в корпусе выносятся возможно ближе к колесу. [26]
Инструменты с конической присоединительной частью ( рис. 13.3, 6) вставляются непосредственно в коническое опорное гнездо шпинделя станка. Диаметры и углы конусов на присоединительных частях инструментов и в шпинделе станка согласованы и выполняются в соответствии с принятыми международными нормами системы Морзе. Точное выполнение конусных поверхностей на инструментах и в шпинделе станка обеспечивает их плотное прилегание по всей плошади соприкосновения. Этим достигается, во-первых, точная соосность шпинделя станка и инструмента и, во-вторых, передача силы, необходимой для осуществления процесса резания. [27]
Инструменты с конической присоединительной частью ( рис. 13.3, б) вставляются непосредственно в коническое опорное гнездо шпинделя станка. Диаметры и углы конусов на присоединительных частях инструментов и в шпинделе станка согласованы и выполняются в соответствии с принятыми международными нормами системы Морзе. Точное выполнение конусных поверхностей на инструментах и в шпинделе станка обеспечивает их плотное прилегание по всей плошади соприкосновения. Этим достигается, во-первых, точная соосность шпинделя станка и инструмента и, во-вторых, передача силы, необходимой для осуществления процесса резания. [28]
Кривошипная камера рамы обычно представляет собой литую прямоугольную коробку с оребрением в зоне расположения опорных гнезд и у стенок, примыкающих к крейцкопфным частям рамы. Оребрение придает жесткость этому элементу рамы. Крейцкопфные полости и фонарь выполняются иногда заодно с кривошипной камерой, и тогда рама представляет собой монолитную отливку. [29]
Поэтому проанализируем влияние неточности изготовления колец [ пары трения торцового герметизатора, его упругих элементов и опорных гнезд на сжимающее усилие Р и контактное номинальное давление ра, от которых во многом зависит работоспособность герметизатора, особенно при использовании уравновешенных ( разгруженных) конструкций. [30]