Конусное гнездо

Cтраница 1

Конусное гнездо служит для установки оправок, имеющих конус Морзе. В верхней части стойки расположены пальцы / и резьбовые гнезда 2 для установки и закрепления плиты с кондукторными втулками. [1]

Конусное гнездо служит для установки оправок, имеющих конус Морзе. В верхней части стойки расположены пальцы 1 и резьбовые гнезда 3 для установки и закрепления плиты с кондукторными втулками. Деление может производиться на 2, 3, 4, 6, 8, 12 частей. Настройку на заданное деление осуществляют поворотом лимба 4, имеющего соответствующую шкалу с делениями. [2]

Биение конусного гнезда штосселя, проверяемое по контрольной оправке, допускается 0 01 мм у корня и 0 02 мм на длине 300 мм. [3]

Вставленную в конусное гнездо шпинделя концевую оправку закрепляют плотно при помощи винта ( шомпола), проходящего внутри отверстия пустотелого шпинделя. Концевая оправка в станке работает консольно. Конический хвостовик концевой оправки может быть выполнен ( в зависимости от конструкции переднего конца шпинделя станка) с конусом Морзе или метрическим конусом. При креплении фрез на концевых оправках необходимо обеспечивать совпадение направления резьбы для винтов с направлением движения фрез. Если торцовая фреза является праворежу-щей, то и в оправке должна быть правая резьба, а если леворежу-щей - то левая резьба. [4]

Приспособление для шлифования конусных гнезд в шпинделях сверлильных, расточных и других станков. Приспособление ( рис. 38) соединяет в себе шлифовальную машину с электрическим приводом и люнет, связанный с корпусом приспособления. Таким образом, шлифование конического гнезда шпинделя выполняют при вращении шпинделя станка в дополнительной опоре-люнете. Это повышает точность выполняемой операции. Вместе с тем повышаются требования к чистоте, точности и отсутствию биения наружного диаметра шпинделя, который служит технологической базой при окончательной обработке конусного гнезда. [5]

При наличии биения конусного гнезда выше допустимого необходимо исправить гнездо вручную с помощью абразивного бруска ( если имеются забоины) или шлифованием конусного гнезда на специальном станке. [6]

Для извлечения электродов из конусного гнезда электрододержателя применяют специальные съемники с винтовым зажимом электрода. [7]

Хвостовик режущего инструмента вставляется в конусное гнездо оправки 5, а хвостовик корпуса / патрона - в шпиндель станка. [8]

Втулку вместе со сверлом вставляют в конусное гнездо шпинделя станка. Если одной втулки недостаточно, то применяют несколько переходных втулок, вставляя одну в другую. [9]

Перепускное устройство 5, попадая в конусное гнездо направляющего цилиндра 8, фиксирует подвижную часть приспособления в нижнем положении. Цементный раствор через переводник /, направляющий цилиндр 4, кольцевой зазор между направляющими поршнем 3 и трубой 6 попадает в отверстия перепускного устройства, а оттуда по проводящей и перфорированной трубам 7 и 10 в брезентовый мешок. Брезентовый мешок расправляется и принимает форму каверны. Через перфорацию в мешке отфильтровывается попавшая при спуске вода и небольшое количество наиболее легких фракций цементного раствора. После выдержки, необходимой для схватывания цемента, полученный монолит разбуривается. [10]

Применяют два способа вынимания электродов из конусного гнезда электрододержателя: поворотом хвостовика и выталкиванием. При вынимании электрода путем вращения вследствие схватывания металла электрода с электрододержателем образуются поверхностные задиры, при этом нарушается герметичность соединения, ухудшается электрический контакт и быстро разрушается участок поверхности корпуса электрода, используемый для захвата ключом. [11]

Значительно более эффективно выталкивание электрода из конусного гнезда электрододержателя, которое может выполняться тремя способами: вращением установленной на электро-додержателях или электроде съемной гайки и специальным резьбовым съемником. Устройство, показанное на фиг. Верхняя плоскость гайки упирается при этом в специальный выступ и выталкивает электрод из гнезда. [12]

Крепление металлических труб к. [13]

Для притирки корпуса крана к его конусному гнезду в стенке керамикового сосуда из крана вынимают пробку и вместо нее вставляют хорошо обточенный деревянный стержень, служащий как бы рукояткой. На конец крана наносят тонкий слой влажного наждака и, вставив кран в отверстие сосуда, начинают с небольшими усилиями проворачивать деревянный стержень направо и налево. Переходя постепенно на более мелкий наждак, операцию ведут до образования ровной глянцевой поверхности. [14]

Для того чтобы устранить биение шпинделя, следует конусное гнездо шпинделя шлифовать на месте с помощью специального шлифовального прибора, который устанавливается на плите станка. [15]

Страницы: 1 2 3 4