Заварочное гнездо
Cтраница 2
Настройку механизма ориентации и зажима баллона кинескопа производят следующим образом. На контрольные штифты ( рис. 177, а), расположенные в верхнем литом кронштейне заварочного гнезда, устанавливают механизмы ориентации и зажима баллона кинескопа и закрепляют его. Затем устанавливают оправку / в заварочное гнездо, при этом совмещают контрольные штифты оправки с отверстиями в нижнем стальном диске кронштейна. Поднимают планку механизма ориентации и зажима к шлифованным платикам оправки и стопорят ее в этом положении зажимами. Упоры, расположенные иа нижней неподвижной планке, упирают в соответствующие подвижные планки, ограничивая тем самым их дальнейшее перемещение к центру гнезда. [16]
 |
Электрическая и кинематическая схемы заварочного станка с силитовыми нагревателями. [17] |
Многошпиндельные карусельные заварочные машины являются, как правило, высокопроизводительным специальным оборудованием, применяемым в условиях серийного и массового производства. Карусельные заварочные машины имеют следующие основные элементы и узлы: привод, огневое оснащение, карусель, шпиндель с заварочным гнездом, механизм выключения вращения шпинделей на позициях загрузки и выгрузки. [18]
Число оборотов изделия в минуту должно соответствовать линейной скорости на его поверхности, равной при заварке примерно 5 - 6 м / мин. Обычно заварочные гнезда вращаются со скоростью 70 - 100 об / мин. При большей скорости изнашивается втулка, в которой вращается вал заварочного гнезда, сбиваются огни стойками, к которым прикреплены шаблоны; в дальнейшем это приводит к браку вида кривое горло. На станке обычно устанавливается 2 - 3 блока горелок с острым пламенем; их можно перемещать в вертикальном положении, что дает возможность прогревать широкую, зону. Такие станки обычно применяют для заварки ПУЛ и нормально-осветительных ламп. [19]
Настройку механизма ориентации и зажима баллона кинескопа производят следующим образом. На контрольные штифты ( рис. 177, а), расположенные в верхнем литом кронштейне заварочного гнезда, устанавливают механизмы ориентации и зажима баллона кинескопа и закрепляют его. Затем устанавливают оправку / в заварочное гнездо, при этом совмещают контрольные штифты оправки с отверстиями в нижнем стальном диске кронштейна. Поднимают планку механизма ориентации и зажима к шлифованным платикам оправки и стопорят ее в этом положении зажимами. Упоры, расположенные иа нижней неподвижной планке, упирают в соответствующие подвижные планки, ограничивая тем самым их дальнейшее перемещение к центру гнезда. [20]
К карусели снизу крепится диск с роликами, которые периодически входят в зацепление с улитой и таким образом производится перевод карусели и ее фиксация. На карусели установлены заварочные гнезда 4, кронштейн 3, на котором крепится напорный водяной коллектор 2 и подвижный золотник, кронштейн 6, на котором установлены электрический коллектор с щеткодержателем 5 для подачи электроэнергии на вращающийся шпиндель и механизмы для открывания печей подогрева и отжига во время загрузочно-разгрузочных и заварочных операций. На специальных приливах карусели установлены привод вращения заварочных гнезд и натяжной механизм цепи. По периметру карусели установлены кулачки, служащие для отвода заварочных горелок при переводе карусели. Масса карусели и масса установленных на ней элементов воспринимаются упорным подшипником. [21]
Привод полуавтомата одинаков с машиной для калибровки колб ( рис. 17 - 20) и отличается лишь количеством и выполнением кулаков распределительного вала и передаю - Д ногошпиндельные карусельные завароч - щих движение элементов. Для соединения ные машины являются, как правило, высоко - предварительно подогретых в области зава-производительным специальным оборудова - рочного шва колбы, ножки и формовки щва нием, применяемым в условиях серийного и колба обкатывается специальным роликом, массового производства. Карусельные зава - Формовка колбы при помощи принудительной рочные машины имеют следующие основные обкатки является более рациональной, чем элементы и узлы: привод, огневое оснащение, формовка пламенем, так как при этом надеж-карусель, шпиндель с заварочным гнездом, ме - но обеспечивается требуемая конфигурация ханизм выключения вращения шпинделей на лампы в месте сварки. [22]
После установки механизма подъема необходимо отрегулировать положение нижнего и верхнего упорных болтов. Положение нижнего болта должно быть таким, чтобы клин механизма включал контакты конечного выключателя в цепи привода карусели. Верхний упорный болт механизма должен ограничивать движение подвижного кронштейна вверх. При этом шток заварочного гнезда должен стоять на защелке. [23]
Заварочные горелки устанавливают по положению ножки в горловине кинескопа. Затем включают полуавтомат, открывают систему подачи азота, включают печь его подогрева и доводят температуру проходящего азота до 200 С. Температуру азота измеряют переносным термометром. После десятиминутной работы полуавтомата регулируют зазор между штоками заварочных гнезд и разрезными конусными втулками подтяжкой или освобождением гаек. Зазор во втулках должен обеспечивать свободное опускание штоков под собственной массой, но не должен допускать их люфта. [24]
Число оборотов изделия в минуту должно соответствовать линейной скорости на его поверхности, равной при заварке примерно 5 - 6 м / мин. Обычно заварочные гнезда вращаются со скоростью 70 - 100 об / мин. При большей скорости изнашивается втулка, в которой вращается вал заварочного гнезда, сбиваются огни стойками, к которым прикреплены шаблоны; в дальнейшем это приводит к браку вида кривое горло. На станке обычно устанавливается 2 - 3 блока горелок с острым пламенем; их можно перемещать в вертикальном положении, что дает возможность прогревать широкую, зону. Такие станки обычно применяют для заварки ПУЛ и нормально-осветительных ламп. [25]
Страницы: 1 2