Гнутье - отвод
Cтраница 1
 |
Модернизированный трубогибочный станок СТД-Т2. [1] |
Гнутье отводов на станке производится следующим образом. [2]
 |
Сварные отводы. [3] |
При гнутье отводов и компенсаторов со складками для паропроводов высокого давления после гнутья рекомендуется производить их отжиг в специальной печи с нагревом до темно-красного цвета с последующим медленным охлаждением. Этим достигается снятие вредных внутренних напряжений, возникающих в металле при его быстром охлаждении. [4]
 |
Механизм ВМС-12. Общий вид. [5] |
При гнутье отводов со складками для нагрева труб можно применять форсунки, питаемые жидким топливом, но в практике организаций, занимающихся монтажом санитарно-технических устройств, они почти не употребляются. [6]
 |
Неразъемные соединения винипластовых трубопроводов. [7] |
При гнутье отводов трубы нагревают непосредственно на газовом пламени. Радиус закругления отводов должен превышать наружный диаметр трубы не менее чем в 4 - 5 раз. [8]
Трудоемкость гнутья отводов для труб DH до 160 мм на программу 100 т узлов в год составляет 1230 чел-ч. Принимаем один трубогиб и одно устройство для нагрева труб перед гнутьем. [9]
Для гнутья отводов используются бесшовные трубы с нормальной толщиной стенок. В случае же применения сварных труб шов должен располагаться на нейтральной оси. По окончании гнутья следует проверить внешним осмотром состояние шва. [10]
Для гнутья отводов карданный вал одним концом закрепляется на квадратном конце ведущего валика приспособления, а другим - в патроне построечного механизма. Затем устанавливается нажимная колодка, соответствующая диаметру изгибаемой трубы, а опорные колодки вставляются хвостовиками в соответствующие отверстия и повертываются к трубе пазом необходимого диаметра. [11]
Трубу для гнутья отводов предварительно набивают речным песком и нагревают в среде горячего воздуха или масла. [12]
Заготовку для гнутья отводов или концевых участков труб лучше нагревать в вертикальных жидкостных ( глицериновых) ваннах, а заготовки для местных гибов на длинных трубах - в горизонтальных газовых и электрических печах. [13]
Машинное время гнутья отвода диаметром 219 мм при электролебедке типа ЭЛ-5 составляет 15 сек. Подготовительно-заключительное время, включая переналадку станка на другой диаметр, составляет 40 - 45 мин. [14]
Опытная полуавтоматическая установка для гнутья отводов института Гипростроммеханизация предназначена для серийного изготовления отводов из предварительно нарезанных заготовок диаметром до 325 мм при толщине стенки до 10 мм с углом гиба до 120 и радиусом гиба 1 5 - 2ODH. Цикл работы установки полуавтоматический - все операции, за исключением установки, заготовки и съема готового отвода, автоматизированы. На данном станке гнутье отвода производится не непрерывно-последовательной гибкой, а непрерывно-последовательной осадкой нагретого током ВЧ участка трубы, что должно привести к смещению нейтральной оси и уменьшению утоньшения внешней части гиба. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5