Cтраница 1
Гнутье труб выполняется только при помощи задних гидравлических домкратов, которые поднимают до заданного предела, благодаря чему и происходит прогиб трубы. Затем опускают гидравлические домкраты и упор, а трубу передвигают с помощью гидравлической лебедки на требуемую длину. По мере последующего продвижения трубы необходимо следить за тем, чтобы ее изогнутый конец находился в верхнем положении. [1]
Гнутье труб на трубогибочном станке происходит по схеме изгиба консольной балки. Максимальный изгибающий момент, приложенный к трубе, находится в месте зажима трубы гибочным башмаком. [2]
Гнутье труб выполняется лебедкой 2; направляющий блок 3 обеспечивает непрерывность гнутья. При гнутье трубы угол а должен быть менее 15е В зависимости от диаметра и материала трубы применяется горячее или хс-лодное гнутье. [3]
Гнутье труб производят на специальных гибочных плитах - стальных или железобетонных, у которых имеются постоянные штыри и отверстия для установки временных штырей. Трубы небольшого диаметра изгибаются вручную, а большого диаметра - при помощи электролебедок и тросов, направляемых блоками. Нагретые участки трубы, которые не должны изгибаться, и те участки, которые получили достаточный изгиб, охлаждают водой. Наружные участки во избежание значительного утонения стенки следует охлаждать сильнее. Правильность изгибания проверяется шаблонами из тонкой листовой стали. При появлении складок, которые являются следствием применения загрязненного песка, недостаточного его уплотнения или неравномерного нагрева трубы, гнутье приостанавливают и складки выпрямляют ударами кувалд по гладилкам. [4]
Гнутье трубы посредством простейшего приспособления ( рис. 88, а) основано на изгибе при помощи винта, оправки и упоров. Ручное приспособление, изображенное на рис. 88, б, работает по принципу обкатки трубы роликом. Приспособление, изображенное на рис. 88, в, работает по принципу навивания трубы на гибочный ролик. Гибочный ролик приводится во вращение от червячной пары. К концу червяка, заточенному на квадрат, вместо рукоятки могут быть присоединены тихоходная пневматическая сверлилка или червячный редуктор с числом оборотов 60 - 100 в минуту, что значительно облегчает и ускоряет работу. [5]
Гнутье труб в холодном состоянии на монтажных и ремонтных площадках производят при диаметрах труб до 159 мм. Трубы из аустенитной стали разрешается гнуть в холодном состоянии только при диаметрах, не превышающих 75 мм. При гнутье на станках радиус гнутья должен составлять не менее четырех наружных диаметров трубы. Допускается уменьшение радиуса, еслч гарантируется утонение стенки трубы не более чем на 15 % от толщины, требующейся по расчету. [6]
Гнутье труб с наполнением и нагревом требует устройства вспомогательных сооружений ( вышки для набивки труб песком, горна для нагрева, плиты для гнутья), комплекс операций является весьма длительным, а кроме того, возникает необходимость в удалении песка из согнутой трубы путем ее тщательной внутренней очистки. [7]
Гнутье труб при радиусе гиба доЗ 5йт производится в холодном состоянии, при меньших радиусах - в горячем состоянии с набивкой труб песком. [8]
Гнутье труб для изготовления отводов, П - образных компенсаторов и других гнутых элементов производится пока большей частью на монтажной площадке холодным или горячим способом. [9]
Гнутье труб холодным способом производится на соответствующих станках. [11]
![]() |
Отвод гладкий с углом поворота 90. [12] |
Гнутье труб для отводов следует применять во всех случаях, когда это допускается условиями радиуса изгиба, так как надежность работы таких отводов несколько выше, чем сварных. [13]
Гнутье труб диаметром свыше 3 / 4 производится с набивкой песком и нагревом. [14]
![]() |
Установка УВ-200. [15] |