Cтраница 1
Гладкое гнутье с наполнением применяется как исключение в случаях, когда гнутье труб другими методами невозможно. Перед гнутьем трубу-заготовку набивают песком, закрывают с двух сторон пробками, нагревают и изгибают. Наполнение песком производится для предотвращения смятия трубы во время изгиба. Песок для набивки применяется только речной, предварительно просушенный и просеянный. Горный песок не годится, так как содержит легко спекающиеся частицы, которые при нагреве заготовки сгорают, образуя пустоты. В случае набивки мокрым песком при нагреве выделяются пары воды, создается внутреннее избыточное давление, в результате чего могут выскочить заглушки и вызвать несчастный случай. [1]
Гладкое гнутье труб в холодном состоянии без набивки труб песком осуществляется на трубогибочных без-дорновых механических и гидравлических станках, на дорновых трубогибочных станках. На бездорновых станках рекомендуется изгибать тонкостенные трубы при изготовлении трубопроводов, работающих при нормальных температурах, и толстостенные трубы, при изгибании которых не происходят деформации, превышающие ранее приведенные допуски на отклонения по овальности, складчатости и утонению стенок. [2]
Для гладкого гнутья труб оборудуют специальную гибочную площадку, на которой устанавливают вышку для наполнения труб песком, элеватор для подачи песка на вышку, печь для подогрева песка, передвижной либо стационарный горн или печь с дутьевым устройством для нагрева труб, устройство для зажима труб, лебедку с ручным или механическим приводом, блоками и тросами для изгибания труб. [3]
Для гладкого гнутья труб устраивают специальную гибочную площадку с вышкой для наполнения труб песком, элеватором для подачи песка а вышку, печью для подогрева песка, передвижным либо стационарным горном или печью с дутьевым устройством для нагрева труб, устройством для зажима труб, лебедкой с ручным или механическим приводом, блоками и тросами для изгибания труб. [4]
При гладком гнутье в горячем состоянии трубу плотно набивают песком, чтобы создать внутри ее эластичную опору, препятствующую деформации сечения трубы. [5]
Минимальный радиус гладкого гнутья на специальном станке без набивки песком в холодном состоянии должен быть равен не менее чем четырем диаметрам трубы. [6]
После производства гладкого гнутья изогнутые части трубопровода не должны иметь трещин и вмятин с резким изгибом материала стенки трубы. [7]
Применяются при гладком гнутье труб с нагревом. При гнутье труб со складками и при холодном гнутье на гибочных станках набивки песком не требуется. [8]
Колена: а - гладкое гнутье, б - складчатое гнутье, в-полусварные, г - сварные. [9]
Этот способ гнутья уступает гладкому гнутью не только по трудоемкости, но и по качеству. Складчатые колена увеличивают сопротивление при перекачке продукта. Процесс нагрева трубы горелками связан с возможными местными пережогами металла и требует поэтому внимания и контроля. Кроме того, А. Г. Камерштейном [19] установлено, что гибкость складчатых колен при их работе в качестве компенсаторов не превышает гибкость гладких колен. Этой работой опровергается довольно распространенное мнение о том, что складчатые колена наиболее целесообразны для компенсаторов. [10]
Наименьший радиус гиба при горячем гладком гнутье труб может быть приближенно найден при помощи графика ( фиг. [11]
Менее трудоемким процессом, чем обычное гладкое гнутье в горячем состоянии, является способ складчатого ( гофрированного) гнутья. Преимущество складчатого гнутья заключается в отсутствии необходимости набивки труб песком и сплошного нагрева всей изгибаемой части трубы. Наименьший радиус кривизны складчатых отводов равен 2 5 - 3 диаметрам трубы. [12]
Равномерно распределенная по длине отвода вглна в пределах указанной величины допускается и при гладком гнутье. [13]
Все имеющиеся механизмы для холодного гнутья труб на станках без появления гофр на внутренней части гиба ( холодное гладкое гнутье) имеют различное конструктивное выполнение ( фиг. [14]
Отводы, колена и двойники для изменения направления трубопровода выполняют из крутоизогнутых элементов, сварными из секторов или гладким гнутьем. Последний способ особенно легко осуществить при монтаже трубопровода диаметром менее 40 мм. Гладкогнутые отводы предусматриваются проектом в тех случаях, когда преследуется цель максимального сокращения местных гидравлических сопротивлений. Их изготовляют из бесшовных труб на трубогибочных станках различных типов. Трубы диаметром до 100 мм при гнутье не нагревают. Изготовление же отводов диаметром свыше 100 мм производят с нагревом токами высокой частоты или открытым пламенем. [15]