Горячее гнутье
Cтраница 3
 |
Сварной трубчатый переход. [31] |
Холодное гнутье на станках ( см. § 41) и гладкое горячее гнутье с набивкой песком допускается для всех категорий трубопроводов, гнутье труб со складками - для трубопроводов II, III и IV категорий, сварные отводы могут устанавливаться на трубопроводах III и IV категорий. Горячее гнутье труб с набивкой песком и со складками встречается довольно редко и требует специальной подготовки исполнителей. [32]
 |
Значения коэффициента. [33] |
Как известно, такие трубы ( колена) изготавливают способом горячего гнутья с набивкой песком или иными методами; качество их получается низким, сильно овализируется сечение, толщина стенки на выпуклой поверхности уменьшается, а на вогнутой - образуются гофры и вмятины. [34]
Отводы для компенсаторов можно применять заводские крутоизогнутые, холодного или горячего гнутья, секционные - сварные и складчатые. [35]
При этом способе гнутья, так же как и для случая горячего гнутья, нужно отбирать трубы с плюсовым допуском по толщине стенки, чтобы компенсировать утонение ее на затылочной части при изгибе. [36]
Для изготовления колен из труб диаметром 325 мм и выше метод горячего гнутья вообще неприемлем в связи с его высокой трудоемкостью. В практике сооружения трубопроводов были случаи, когда из-за того, что невозможно изогнуть трубы диаметром 500 - 600 мм приходилось монтировать вместо одной две нитки меньшего диаметра; это вызывало значительный перерасход металла. [37]
Для получения из древесных материалов различных криволинейных очертаний изделий применяют холодное или горячее гнутье. [38]
Для уменьшения укладочных напряжений необходимо насколько возможно увеличивать радиус изгибов трубопровода, а также применять горячее гнутье при малых радиусах изгиба и тщательно выполнять работы по укладке трубопровода, обеспе чивая полное прилегание его к дну траншеи на всем протяжении. [39]
Гнутые отводы изготовляют из бесшовных и электросварных труб гнутьем на трубогибочных станках в холодном состоянии, горячим гнутьем на станках с нагревом токами высокой частоты и с набивкой песком. Для уменьшения деформации стенок в процессе гнутья такие отводы изготовляют со сравнительно большим радиусом изгиба. [40]
Гнутые отводы изготовляют из бесшовных и электросварных труб гнутьем на трубогибочных станках в холодном состоянии, горячим гнутьем на станках с нагревом токами высокой частоты и с набивкой песком. Для уменьшения деформации стенок в процессе гнутья такие отводы изготовляют со сравнительно большим радиусом изгиба. Гнутые отводы изготовляют с Dy от 20 до 900 мм. [41]
Гнутые отводы изготовляют из бесшовных и электросварных труб гнутьем на трубогибочных стаканах в холодном состоянии, горячим гнутьем на станках с нагревом токами высокой частоты и с набивкой песком. Для уменьшения деформации стенок в процессе гнутья такие отводы изготовляют со сравнительно большим радиусом изгиба. [42]
В практике ремонта оборудования электростанций применяют холодное гнутье на станках труб наружным диаметром до 159 мм, гладкое горячее гнутье с набивкой песком и горячее гнутье со складками, а также сварные отводы. [43]
Методы штамповки и протяжки отводов значительно сокращают трудоемкость изготовления по сравнению с методами сварки, гофрирования и горячего гнутья с набивкой песком. [44]
Повороты трубопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях при малых радиусах кривизны осуществляют путем приварки кривых вставок ( холодного и горячего гнутья), при больших радиусах - упругим изгибом. [45]
Страницы: 1 2 3 4