Головка - заклепка
Cтраница 3
 |
Виды дефектов, встречающиеся при клепке и чеканке. [31] |
Коррозионные разъедания головок заклепок, основных листов и накладок ликвидируют заменой поврежденных заклепок, наплавкой мест коррозионных разъеданий листов и накладок или заменой участков основных листов и накладок. [32]
При износе головок заклепок соединения крыльчатки со ступицей заклепки заменяют. [33]
Для придания головке заклепки полусферической формы существует специальный инструмент - оправка, напоминающий собой пробойник ( рис. 103), в нижнем основании которого сделано углубление соответствующей формы. [34]
На верхнем листе головки заклепок делаются впотай. Заклепки размещаются по квадрату ( равнопрочная конструкция) с шагом t 300 - 400 мм. [35]
Наличие трещин на головках заклепок, на стенках отверстий накладок и тела барабана свидетельствует о хрупком разуршении металла. Отскакивание головок заклепок или кусков накладки при их обстукивании молотком весом 0 5 кб указывает о далеко зашедшем хрупком разрушении. [36]
Установленные условные изображения для головок заклепок приведены на фиг. [37]
Для разборки заклепочного соединения головки заклепок предварительно срубают или высверливают, а затем заклепки выбивают бородком. Резка их газопламенной горелкой портит детали. [38]
 |
Прием клепки обратным методом.| Развальцовка головки пустотелой заклепки на сверлильном станке. [39] |
Заклепочное соединение с развальцовкой головки заклепки выполняется в следующей последовательности. [40]
На неподвижный блок устанавливают головку заклепки со скрепленными деталями и нажимают кнопку. Под напором жидкости поршень цилиндра низкого давления быстро перемещает подвижный блок к заклепке и зажимает ее. Сопротивление заклепки вызывает повышение давления в гидравлической системе, от чего при определенном давлении срабатывает золотник мультипликатора, который включает поршень высокого давления. Поршень через блок формирует головку заклепки. При повышении давления до определенной величины срабатывает реле высокого давления, система приходит в исходное положение и цикл заканчивается. [41]
При повторном переходе окончательно оформляется головка заклепки. После этого заклепка выдвигается из высадочной матрицы на прошивном пуансоне и захватывается под головкой крючком-съемником ( на фиг. При обратном отходе выталкивателя 5 заклепка при помощи втулки 3 сбрасывается под действием пружины 4 с прошивного пуансона и падает в приемный желоб. Стержень выталкивателя совершает принудительное движение в обоих направлениях. [42]
Для обжатия кромок листов и головок заклепок с целью обеспечения герметичности швов применяется чеканка. [43]
 |
Влияние способа клепки стеклопластика марки ТСУ 8 / 3 ВМ-78 толщиной 2 мм на величину усилия Р осадки стержня заклепок из различных металлов. [44] |
При этом только небольшая площадь головки заклепки контактирует с инструментом при его перемещении по одной из петель гипоциклоиды. Продольная ось инструмента пересекает по центру ось замыкающей головки заклепки, а каждая петля гипоциклоиды проходит по центру. При таком деформировании разрушающее напряжение металла заклепки и его микроструктура не меняются, форма головки получается правильной, и брак практически отсутствует. Радиальная клепка может быть использована для формования головок у заклепок из черных и цветных металлов: стали, латуни, меди, алюминия, серебра. Движение инструмента в трех направлениях предопределяет потребность в значительно меньшем давлении клепки, чем это требуется при других методах. При этом обеспечивается более высокая точность заклепки и лучшее качество соединения. Продолжительность клепки в зависимости от размера и формы головки составляет несколько секунд. Так как в процессе клепки происходит разогрев материала заклепки, чтобы исключить деформирование ТКМ, детали после соединения необходимо выдержать под давлением в течение около 10с для охлаждения головки заклепки. [45]
Страницы: 1 2 3 4