Головка - захват
Cтраница 2
Смазка подшипников скольжения направляющей трубы производится при помощи пресс-масленок. Головка захвата крышки и механизма) уборки шихты ( скребки, шарнирные соединения) запроектированы с учетом их работы в тяжелых условиях без смазки. [16]
После установки углезагрузочного вагона по оси той печи, которая должна загружаться шихтой, электродвигатель привода машины включается на снятие крышки и первую чистку уплотняющих поверхностей. При этом головка захвата б начинает вращаться по часовой стрелке, а кривошип / начинает перемещаться из первого положения во второе. Вертикально движущиеся части машины опускаются по длинному пазу 8 и одновременно поворачиваются на заданный угол, устанавливая таким образом головку захвата крышки по оси загрузочного люка. [17]
Однако вращательное движение благодаря подвижному шлицевому соединению вертикального вала продолжается. Это дает возможность головке захвата 5 войти в зацепление с крышкой и сделать 3 - 4 полных оборота вместе с крышкой в раме загрузочного люка, произведя при этом срыв крышки и первую очистку уплотняющих поверхностей крышки и рамы. [18]
Такая конструкция люкосъемной машины обеспечивает минимальную нагрузку от вертикально движущихся частей ( 50 - - 80 кг) на крышку загрузочного люка при ее снятии или установке. Благодаря этому облегчается работа головки захвата, а также предохраняются от разрушения соединения рам загрузочных люков с верхним строением коксовой батареи. [19]
На шпонках 8 полого вала 4 устанавливаются приводная цилиндрическая шестерня, от которой движение передается шестерням двух консольных цилиндрических редукторов. Последние приводят во вращательное движение головку захвата крышки и устройство пневмоскребковой уборки шихты. [20]
Конструкция двухступенчатого червячного редуктора дает возможность одновременно приводить одни части люкосъемной машины во вращательное движение, а другие при помощи кривошипа и соединенной с ним рычажной системы в возвратно-поступательное движение. Конструкция редуктора обеспечивает автоматическую синхронизацию операции вращения головки захвата крышки и механизма уборки шихты с операциями подъема или опускания и поворота вертикально движущихся частей машины. При такой конструкции привод машины работает от одного электродвигателя, компактен по габаритам и надежен в работе. [21]
Стабилизатор 2 представляет собой цилиндр с двойными стенками и запаянным дном; на его внутренней стенке имеются многочисленные отверстия малого диаметра, через которые впрыскиваются пары гелия, попадающие непосредственно на испытуемый образец и головки захватов. Распределитель ограничивает область в непосредственной близости от испытуемого образца и головок захватов, в которой параметры паров гелия стабилизированы, и поэтому изготовлен из меди, имеющей высокий коэффициент теплопроводности, что способствует созданию более равномерной температуры. Толщина стенок распределителя 0 5 мм является оптимальной для равномерного распределения температуры по образцу. [22]
Однако после того, как кривошип дошел до третьего положения, электродвигатель автоматически переключается на реверсивное движение. Головка захвата выходит из зацепления с крышкой, но поскольку кривошип работает вхолостую, головка захвата сразу не поднимается, а входит в соприкосновение с упором крышки и вращает ее в обратную сторону на три полных оборота. [23]
Движение по вертикали подвижных частей машины - подвижной трубы 6 с двумя консольными цилиндрическими редукторами, головкой захвата крышки и механизмом уборки шихты - осуществляется при помощи кривошипа и соединенной с ним рычажной системы. При вертикальном движении подвижной трубы и связанных с ней узлов происходит ее поворот на заданные углы, и головка захвата крышки или механизм уборки шихты устанавливаются в нужном положении по оси загрузочного люка. [24]
 |
Общий вид механизма уборки шихты у загрузочных люков. [25] |
На рис. 49 показано взаимодействие отдельных частей люкосъемной машины три выполнении ими заданных операций. При установке кривошипа / в первое положение вертикально движущиеся части машины-подвижная труба 2 о двумя консольными цилиндрическими редукторами 3 и 4, головкой захвата 5 и скребками механизма уборки шихты 6 - устанавливаются в крайнем верхнем положении под определенным углом к телеокоту углезагру-зочного вагона, что дает возможность телескопу свободно опускаться а загрузочный люк. Это положение кривошипа является исходным, три котором уплезагрузочный вагон может свободно передвигаться по верху коксовой батареи. [26]
Захват подвешивается на двух канатах. Один из этих канатов называется поддерживающим, а другой - замыкающим. Поддерживающий канат закрепляется одним концом на барабане лебедки, а другим - на головке захвата. Замыкающий канат закрепляется одним концом на втором барабане лебедки крана, проходит через обойму направляющих роликов захвата, огибает блоки траверсы и подвески и другим концом закрепляется на оси блоков подвески. При подъеме или опускании захвата замыкающий и поддерживающий канаты Рис 73 самозатяги-одновременно наматываются или вающийся канат со сматываются с двух барабанов скользящим крюком лебедки крана. [27]
После установки углезагрузочного вагона по оси той печи, которая должна загружаться шихтой, электродвигатель привода машины включается на снятие крышки и первую чистку уплотняющих поверхностей. При этом головка захвата б начинает вращаться по часовой стрелке, а кривошип / начинает перемещаться из первого положения во второе. Вертикально движущиеся части машины опускаются по длинному пазу 8 и одновременно поворачиваются на заданный угол, устанавливая таким образом головку захвата крышки по оси загрузочного люка. [28]
Страницы: 1 2