Cтраница 1
Головка аппарата заключает в себе электрическое приспособление, носящее название контроллера и представляющее собой соленоид. Последний устроен таким образом, что если выключатель на поверхности земли включен, то контроллер производит выстрел и продвигает контакты к следующему заряду. Выстрелы производятся в диаметрально противоположных направлениях. Этим избегается порча колонн и окружающего их цемента. Взамен пеньковой сердцевины вставлен электрический проводник. [1]
Головка аппарата, кроме механизма, подающего сварочную проволоку в зону дуги, имеет еще п специальное устройство для сворачивания ленты в трубку и наполнения ее шихтой. [2]
Головка аппарата коническая с боковым штуцером для подвода аммиачно-воздушной смеси из смесителя. Розжиг сеток проводится через отверстие 6, закрываемое пробкой. [3]
![]() |
Изоляция асбестовым шнуром и войлоком.| Изоляция горизонтального секционного теплообменника. [4] |
Головка аппарата соединена с цилиндрической частью при помощи кольца. [5]
Головка аппарата перемещается с помощью маховичка 6 на расстояние до 150 мм. [6]
Перемещение головки аппарата по торцу бандажа и подача электродной проволоки к месту наплавки производится от одного асинхронного электродвигателя 4 типа МАГ-2 мощностью 0 18 кет с числом оборотов 2900 об / мин, через редуктор 2, который заключен в литой корпус и работает в масляной ванне. [7]
В головке аппарата быстоо изнашиваются направляющие и прижимные пластины и эксцентриковый прижимной ролик. Первые две детали используют в работе с обеих сторон, поворачивая их. [8]
![]() |
Силикагелевый влагопоглотитель с масляным затвором типа ВП6. [9] |
При появлении в головке аппарата разрежения масло в затворе частично переходит из стаканчика в полость затворного цилиндра - пока не обнажится край этого цилиндра. При этом порция воздуха прорывается сквозь масло и входит внутрь затворного цилиндра, из последнего - в силикагелевый патрон, и оттуда, после того как воздух будет высушен, - во внутреннюю полость аппарата. [10]
Для установки на плавающей головка теплообмешгого аппарата ВНИИнефтемаш разработал РШР один тип компен - сатора - КВТ. [11]
![]() |
Вакуумный маслоочиститель. [12] |
По окончании продувки фильтров головку аппарата устанавливают на место, поворачивают кран 4 в исходное рабочее положение, после чего возобновляют подачу масла в фильтрационный аппарат. [13]
![]() |
Устройство электродугового аппарата ЭМА-ЗА. [14] |
Сжатый воздух подается в головку аппарата через вертикальный канал а ( см. рис. 28) в утолщенной передней стенке корпуса. Воздух при открывании крана подается одновременно в распылительную головку и внутрь турбинной камеры. Воздух в турбину поступает по каналу, встроенному вдоль прилива на левой стенке внутри корпуса. [15]