Головка - барабан
Cтраница 2
Далее поступают следующим образом. Вращают головку барабана щелевой диафрагмы до того момента, пока, все суживаясь, луч совершенно не исчезнет. [16]
Внутри барабана располагается крыльчатка, препятствующая отставанию жидкости от вращающегося барабана. В головке барабана имеется два концентрических ряда отверстий, из которых один расположен ближе к периферии и предназначен для вывода тяжелой фазы, а другой - ближе к оси барабана и предназначен для вывода легкой фазы. Для регулирования уровня тяжелой фазы в барабане в его верхней части имеется сменная кольцевая диафрагма, размеры которой подбираются в зависимости от соотношения плотностей жидких фаз. [17]
Так как замена головки барабана вызывает остановку всей технологической линии на значительное время ( до 12 - 16 ч), а головка барабана - дорогостоящий узел, то замену ее на практике производят в крайнем случае, в явно предаварийном состоянии. При наличии небольших течей воды в головке барабана эксплуата - ционный персонал убирает влагу перед сливом, забрасывая на рабочую поверхность головки известь. [18]
В целях безопасной эксплуатации грануляционного барабана его продувают азотом, регулярно отбирают пробы газовой среды, находящейся в барабане. Перед каждым сливом необходимо осмот -, реть рабочую поверхность головки барабана. После каждого значит тельного останова рекомендуется, особенно в зимнее время, для того, чтобы убрать с рабочих поверхностей конденсировавшуюся влагу, пропускать через барабан перед первым сливом мелочь извести. [19]
 |
Скорость кристаллизации карбида кальция. [20] |
Расход воды на орошение барабана достигает 1500 м3 / ч, однако -, V3 воды идет на головку барабана, как самый теплонапряженный; участок, поскольку в этом месте существует контакт с жидким рас - плавом и проходит, его кристаллизация. [21]
Барабан 9 центрифуги имеет диаметр 105 мм, длину 750 мм, вращается с частотой 15000 об / мин. Головка барабана расположена в приемнике, состоящем из двух чаш 7, 8 для сбора лака, выходящего из верхних отверстий головки барабана. Снизу в барабан через питающую трубку подают нитролак. Струя нитролака, входя в барабан, ударяется о пластину 12 и отбрасывается к стенкам. Для того чтобы нитролак в барабане вращался со скоростью вращения барабана, внутрь его вставляют крыльчатку 10, имеющую три радиальные лопасти. По мере продвижения лака в барабане снизу вверх под действием центробежных сил примеси и механические включения отбрасываются к стенке и образуют плотный осадок, а очищенный нитролак выбрасывается через отверстия в хвостовике 6 барабана в сборные чаши 7 и S, из которых самотеком сливается в приемный бачок. Когда толщина слоя осадка на стенке барабана достигнет 20 - 25 мм, что видно по уменьшению количества выходящего лака, барабан вынимают, разбирают и чистят. [22]
Барабан имеет уклон в сторону движения карбида и снаружи по всей поверхности интенсивно орошается водой, поступающей через гребенчатый желоб, расположенный над барабанами. Для охлаждения барабана обычно используют воду, поступающую после охлаждения карбидных печей. Медная головка барабана охлаждается свежей водой. [23]
В случае, когда к сварному шву не предъявляется требование химической однородности с основным металлом, для толщины металла порядка 6 - 10 мм сварка меди практически разрешена общепринятыми методами, широко применяемыми в машиностроении при изготовлении различных емкостей. В свете изложенного значительный интерес представляет технологический процесс изготовления сварных медных головок барабанов охлаждения карбида кальция, изготовляемых из листовой меди толщиной 20 мм. [24]
Применяют также смесители с рамными и лопастными мешалками, водяными рубашками для обогрева или без них. Смесители с якорными, пропеллерными и турбинными мешалками не обеспечивают эффективного перемешивания высоковязких нитролаков, а потому не применяются. Смесители для растворения коллоксилина оборудуют обратными конденсаторами для улавливания паров растворителей, интенсивно выделяющихся при нагревании. Барабан 9 центрифуги имеет диаметр 105 мм, длину 750 мм, вращается с частотой 15000 об / мин. Головка барабана расположена в приемнике, состоящем из двух чаш 7, 8 для сбора лака, выходящего из верхних отверстий головки барабана. Снизу в барабан через питающую трубку подают нитролак. Струя нитролака, входя в барабан, ударяется о пластину 12 и отбрасывается к стенкам. Для того чтобы нитролак в барабане вращался со скоростью вращения барабана, внутрь его вставляют крыльчатку 10, имеющую три радиальные лопасти. По мере продвижения лака в барабане снизу вверх под действием центробежных сил примеси и механические включения отбрасываются к стенке и образуют плотный осадок, а очищенный нитролак выбрасывается через отверстия в хвостовике 6 барабана в сборные чаши 7 и 8, из которых самотеком сливается в приемный бачок. Когда толщина слоя осадка на стенке барабана достигнет 20 - 25 мм, что видно по уменьшению количества выходящего лака, барабан вынимают, разбирают и чистят. [25]
Применяют также смесители с рамными и лопастными мешалками, водяными рубашками для обогрева или без них. Смесители с якорными, пропеллерными и турбинными мешалками не обеспечивают эффективного перемешивания высоковязких нитролаков, а потому не применяются. Смесители для растворения коллоксилина оборудуют обратными конденсаторами для улавливания паров растворителей, интенсивно выделяющихся при нагревании. Барабан 9 центрифуги имеет диаметр 105 мм, длину 750 мм, вращается с частотой 15000 об / мин. Головка барабана расположена в приемнике, состоящем из двух чаш 7, 8 для сбора лака, выходящего из верхних отверстий головки барабана. Снизу в барабан через питающую трубку подают нитролак. Струя нитролака, входя в барабан, ударяется о пластину 12 и отбрасывается к стенкам. Для того чтобы нитролак в барабане вращался со скоростью вращения барабана, внутрь его вставляют крыльчатку 10, имеющую три радиальные лопасти. По мере продвижения лака в барабане снизу вверх под действием центробежных сил примеси и механические включения отбрасываются к стенке и образуют плотный осадок, а очищенный нитролак выбрасывается через отверстия в хвостовике 6 барабана в сборные чаши 7 и 8, из которых самотеком сливается в приемный бачок. Когда толщина слоя осадка на стенке барабана достигнет 20 - 25 мм, что видно по уменьшению количества выходящего лака, барабан вынимают, разбирают и чистят. [26]
Страницы: 1 2