Cтраница 1
Головка снабжена стальным штропом 4, один конец которого соединяют с хомутом, а другой, пропущенный через ушко отвода и выполненный петлей, накидывают на подъемный крюк. [1]
Головка снабжена капиллярным расходомером орошения ( на схеме не показан), что также важно для нормального ведения процесса. [2]
Головка снабжена пневмокамерой 9, причем камеры 3 и 9 в корпусе и головке могут быть защищены перфорированным панцирем. Камера 3 в корпусе снабжена ниппелем 14, имеющим клапан 16 с электроприводом 15, установленным на сети, имеющей контакт с трубопроводом и контакт 8 на головке. [3]
Головка снабжена механизмом для компенсации износа абразивных брусков, который конструктивно мало отличается от механизма головки на фиг. [4]
![]() |
Воздушный выключатель ВВН-35. [5] |
Головка снабжена контактным зажимом 21 для присоединения шин, с которых ток передается на верхний контакт 18 выключателя через скользящие контакты 19, размещенные в теле головки. [6]
![]() |
Инструментальная головка станка. модели 4611. [7] |
Головка снабжена хвостови-ком, с помощью которого она может крепиться в шпинделе радиально-сверлильного станка. [8]
Для поддержания в процессе сварки всей поверхности ванны в жидком состоянии головка снабжена механизмом 4, служащим для ее горизонтальных возвратно-поступательных перемещений по суппорту и остановок у формирующих ползунов, где ванна быстрее охлаждается. [9]
Для горелки Меккера такая зашита не требуется, так как ее головка снабжена насадкой из никелевой сетки 6 ( см. рис. 112), не допускающая проскока пламени внутрь горелки. [10]
![]() |
Транспортировка, укладка, складирование и отгрузка каучука. [11] |
Мешкозашивальная машина ( рис. 9.4) имеет следующие основные узлы: 1) пластинчатый конвейер 4 для приема упакованных в бумажные мешки брикетов и подачи их к швейной головке 3 ( он состоит из двух цепей, насаженных на барабаны, расстояние между центрами которых 2740 мм; высота конвейера 393 мм, скорость 10 7 м / мин); 2) вводящий блок - комплект шкивов с клиновыми ремнями для выправления краев мешка и ввода их в швейную головку; 3) швейную головку 3, установленную на кронштейне и приводимую в действие от электродвигателя ( головка снабжена быстродействующим тормозом и автоматическими ножницами для обрезки нитки); 4) отражатель мешков, представляющий собой плиту, приводимую в действие пневмоцилиндром, и предназначенный для перевода мешка в горизонтальное положение и передачи его на промежуточный конвейер. [12]
Сверлильно-нарезная головка одновременно сверлит и нарезает отверстия в шпале при стяжке ее концов деревянными винтами. Головка снабжена удлиненным сверлом с диаметром режущей части 26 мм, винтовой части 20 мм и метчиком с наружным диаметром 32 мм и внутренним отверстием, в которое входит винтовая часть сверла, диаметром 21 мм. Хвостовик сверла установлен в патрон электродвигателя. Хвостовик метчика закреплен в шпинделе червячно-цилиндрического редуктора сверлильно-нарезной головки. От одной из шестерен этого редуктора получает вращение ходовая гайка, перемещающаяся по неподвижному ходовому винту. С помощью этой пары осуществляется передвижение всей головки. [13]
Штанга с постоянным искровым ( промежутком ( контрольная штанга) имеет шарнирную головку, укрепленную на верхнем конце изолирующей штанги. Головка снабжена двумя щупами, укрепленными на коромысле из изолирующего материала и связанными между собой через последовательно, друг за другом включенные неоновую лампу, разделительный конденсатор и искровой промежуток. [14]
Предформователь ( рис. 15.4) представляет собой плунжерный гидравлический экструдер с регулируемой подачей материала, снабженный сменными головками с режущим устройством в виде вращающегося пластинчатого ножа. Головка снабжена гидроприводом 4 для ее поворота, транспортером 10 для отбора заготовок и снаружи имеет сетчатое ограждение. [15]