Cтраница 1
![]() |
Схема устройства пеногенера-тора. [1] |
Резьбовая головка 4 служит для соединения корпуса распылителя и пеногенератора. [2]
![]() |
Этапы процесса высадки резьбовых головой.| Расположение волокон в головке. [3] |
Высадка резьбовых головок производится в несколько этапов. Специальная конструкция применяемого при этом кузнечного инструмента гарантирует соосность штанги и головки уже во время высадки. Важным для образования микроструктуры является точное соблюдение условий пластического формообразования, как напр, давления и гомогенности температурного поля в зоне высадки. Низколегированные стали отличаются лучшей деформируемостью при высадке по сравнению с высоколегированными сталями. Об этом свидетельствуют и значения, полученные в ходе испитаний на горячее кручение. [4]
На резьбовую головку алюминиевой трубки / навинчивается колпак 11, имеющий центральное отверстие для вывода проводов. Для защиты резьбы от механических повреждений установлено кольцо 12, которое при установке тармосигнала снимается. [5]
![]() |
Угломерная окулярная головка микроскопа БМИ. [6] |
На резьбовой головке нанесены стандартные профили различных резьб, а на радиусной - дуги окружностей различных радиусов, с которыми сравниваются профили изделий. Головка двойного изображения предназначена для определения межцентровых расстояний. [7]
Нарезание резьбы самооткрывающимися резьбовыми головками должно вестись со скоростями v - - 14 - - 1& м / мин. Увеличение скорости резания свышг 5 м, мин у круглых плашек и 16 м / мин у резьбонарезных головок ведет к резкому увеличению числа случаев срыва нарезаемых резьбовых витков. [8]
Нарезание резьбы самооткрывающимися резьбовыми головками должно вестись со скоростями v 14 - - 16 MJMUH. Увеличение скорости резания свыше 5м / мин у круглых плашек и 16 м / мин у резьбонарезных головок ведет к резкому увеличению случаев срыва нарезаемых резьбовых витков. [9]
Нарезание резьбы самооткрывающимися резьбовыми головками должно вестись со скоростями v 14 - г - 16 м / мин. Увеличение скорости резания свыше 5 м / мин у круглых плашек и 16 м / мин у резьбонарезных головок ведет к резкому увеличению числа случаев срыва нарезаемых резьбовых витков. [10]
Нарезание резьбы самоот ( срывающимися резьбовыми головками должно ве-сгись со скоростями t / 14 - T - 16 MJMUH. Увеличение скорости резания свыше 5 MJMUH у круыых плашек и 6м / мин у резьбонарезных головок ведет к резкому увеличению случаев срыва нарезаемых резьбовых витков. [11]
При помощи болта прикрепляется каждый резец резьбовой головки для нарезания конических колес с криволинейными зубьями. [12]
![]() |
Испытание на кручение и изгиб. [13] |
Внутренняя втулка вставляется в диск вехней резьбовой головки 7, а средняя втулка в серьгу нижней резьбовой головки. [14]