Cтраница 3
Для этого открывают дверцы на торцовом днище неподвижной головки и желоб, укрепленный на горизонтальной оси внутри головки, переводят в наклонное положение. Куски примесей падают в желоб из дырчатых ковшей, поочередно поднимающихся при вращении барабана, и по желобу удаляются из аппарата. [31]
Основной и вспомогательные цилиндры и внутренняя полость неподвижной головки соединены с общим гидравлическим распределительным устройством 8, связанным трубкой с насосом 1 и трубой со сливом. [32]
При этом сначала вставляют конец полотна в неподвижную головку и фиксируют положение закладкой штифта, затем вставляют второй конец полотна в прорезь подвижного штыря и закрепляют его штифтом. Натягивают полотно вручную без большого усилия ( запрещается применение плоскогубцев, тисков и др.) вращением барашковой гайки. [33]
При этом сначала вставляют конец полотна в неподвижную головку и фиксируют положение закладкой штифта, затем вставляют второй конец полотна в прорезь подвижного штыря и закрепляют его штифтом. [34]
![]() |
Схема установки репера и турбоблока на фундаменте. [35] |
Если же, несмотря на это, неподвижную головку установить на агрегате, то вследствие изменения высотного положения нулевой точки выверка усложняется. [36]
При этом сначала вставляют конец полотна в неподвижную головку и фиксируют положение закладкой штифта, затем вставляют второй конец полотна в прорезь аодвижного штыря и закрепляют его штифтом. Натягивают полотно вручную без большого усилия ( запрещается применение плоскогубцев, тисков и др.) вращением барашковой гайки. [37]
![]() |
Станок для растяжки круговой заготовки ста-торных катушек. [38] |
Заготовка устанавливается со стороны выводных концов на неподвижной головке 2, противоположная сторона - на подвижной головке 3, прикрепляемых к верхней части / станка. Головка 3 перемещается по направляющим до упора - ограничителя рабочего хода 6, установленного соответственно длине лодочки. Ограничитель холостого хода 5 устанавливается соответственно диаметру круговой заготовки минус 10 - 15 мм. [39]
![]() |
Кинематическая схема станка для наложения вщковой мшеалентной изоляции. [40] |
Заготовка устанавливается со стороны выводных концов на неподвижной головке 2, противоположная сторона - на подвижной головке 3, прикрепляемых к верхней части 1 станка. Головка 3 перемещается по направляющим до упора - ограничителя рабочего хода 6, установленного соответственно длине лодочки. Ограничитель холостого хода 5 устанавливается соответственно диаметру круговой заготовки минус 10 - 15 мм. [41]
![]() |
Расположение рук при работе ножоикол. [42] |
При этом первым вставляют конец полотна в неподвижной головке до совпадения отверстий и фиксируют положение закладкой штифта. Затем вставляют второй конец полотна в прорезь подвижного штыря и закрепляют его штифтом. [43]
Для уплотнения зазора между вращающимися барабанами и неподвижными головками или камерами применяются три рода устройств: без касания между частями, с радиальным касанием уплотняющих деталей и с аксиальным касанием уплотняющих деталей. Типичными представителями всех трех групп являются соответственно лабиринтные, радиальные и торцовые уплотнения. [44]
Для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижными головками или камерами применяют лабиринтные, радиальные и торцовые уплотнения. [45]