Cтраница 1
Фрезерная головка станка устанавливается по шаблону, выставленному по риске на подставке ( фиг. Затем диафрагма поворачивается на 180 вокруг горизонтальной оси и выставляется по обработанной поверхности разъема в двух-трех местах по тому же шаблону, установленному на риску О ( фиг. Фрезерная головка станка выставляется по шаблону А, также установленному по риске О ( фиг. Разъем диафрагмы с другой стороны фрезеруется и проверяется по шаблону В ( фиг. Подставка используется одна для всех диафрагм. Шаблоны А и В изготовляются для каждой отдельной диафрагмы с соответствующими размерами. [1]
Фрезерная головка станка оснащена специальной механической блокировкой, которая отключает механизм перемещения фрезы вдоль коллекторной пластины в том случае, если фиксирующее устройство не вошло в паз между пластинами. Таким образом, блокировка контролирует поворот якоря на заданный угол и предотвращает зарез пластин коллектора. [2]
При движении фрезерной головки станка / вперед ( холостой ход) связанный с ней транспортер перемещает одновременно 12 деталей. Четыре из них он подает в приспособления, две - на поворотные столы, две сдвигает с поворотных столов, а остальные подает на промежуточные позиции. [3]
По аналогичной схеме может быть построен гидропривод фрезерной головки станка с числовым программным управлением. При этом сигнал управления золотником следящего гидрораспределителя не появляется в результате контакта щупа с поверхностью шаблона, а приходит от программного электронного устройства через электрогидравлический усилитель, который и обеспечивает смещение золотника. [4]
![]() |
Гидропривод копировально-фрезерного станка с ЧПУ. [5] |
Слежение осуществляется за счет того, что корпус дросселирующего распределителя 6 жестко связан с фрезерной головкой станка. [6]
Фрезерование торцов успешно производится на торцефрезерных станках; на этих же станках целесообразно производить фрезерование кромок небольших деталей из листа ( фасонок, планок и др.), набирая их в пакеты большой толщины ( 750 - 1000 мм) по размерам фрезерной головки станка. Фрезерование торцов мелких деталей ( уголков жесткости, опорных уголков) производится пачками. [7]
Операция подгонки по весу предусматривает сортировку шатунов на три-пять весовых групп с допуском по весу в 5 - 10 г. Ее выполняют путем удаления фрезой или резцом с поверхностей головок компенсирующих площадок А ( см. рис. 183) излишнего металла на специальных станках, снабженных взвешивающим устройством для обеих головок шатуна, связанных с приводом управления фрезерными головками станка. Как только требуемое весовое количество металла снято, привод автоматически выключается и резание прекращается. [8]
Операция подгонки по весу предусматривает сортировку шатунов на три-пять весовых групп с допуском по весу в 5 - - 10 г. Ее выполняют, удаляя фрезой или резцом с поверхностей головок компенсирующих площадок А ( см. рис. 286) излишнего металла на специальных станках, снабженных взвешивающим устройством для обеих головок шатуна, которые связаны с приводом управления фрезерными головками станка. Как только требуемое весовое количество металла снято, привод автомаги - Чески выключается и резание прекращается. [9]
Так как обрабатываемая деталь расположена на том же столе фрезерного станка, что и шаблон, профиль шаблона копируется на нее. Слежение происходит за счет того, что корпус дросселирующего распределителя 6 жестко связан с фрезерной головкой станка. [10]
Фрезерная головка станка устанавливается по шаблону, выставленному по риске на подставке ( фиг. Затем диафрагма поворачивается на 180 вокруг горизонтальной оси и выставляется по обработанной поверхности разъема в двух-трех местах по тому же шаблону, установленному на риску О ( фиг. Фрезерная головка станка выставляется по шаблону А, также установленному по риске О ( фиг. Разъем диафрагмы с другой стороны фрезеруется и проверяется по шаблону В ( фиг. Подставка используется одна для всех диафрагм. Шаблоны А и В изготовляются для каждой отдельной диафрагмы с соответствующими размерами. [11]