Пневматическая головка
Cтраница 1
Пневматическая головка имеет длину хода до 30 мм, мощность электродвигателя 0 12 кет; максимальный диаметр сверления в чугуне составляет 3 0 мм. [1]
Пневматическая головка масленки может быть заменена соленоидом, действие которого связано с вращением или возвратно-поступательным перемещением трущейся пары. [2]
 |
Схема хона для отделки шеек валов. / - КОЛОДКИ. 2 - бруски. [3] |
Пневматическую головку можно успешно применять при обработке шеек валов и червяков в индивидуальном и мелкосерийном производстве. Головку закрепляют вместо режущего инструмента. [4]
Конструкция пневматической головки для суперфиниширования показана на рис. 64, г. Она может быть успешно применена при обработке шеек валов и червяков в индивидуальном и мелкосерийном производстве. Головку закрепляют вместо режущего инструмента на токарном станке. [5]
Работа пневматической головки происходит следующим образом. Поток воздуха из сопла 14 попадает на торец измерительного штока 18 и через зазор 5 между ним и уходит в атмосферу. При шлифовании шейки вала 13 ее размер уменьшается и скоба 12 садится глубже на измеряемую деталь, измерительный шток 18 отстает в своем движении от губок скобы 12 и поэтому зазор 5 между соплом 14 и измерительным штоком 18 уменьшается. В этот момент произойдет переключение режима шлифования шейки вала с чернового на чистовой. Когда гари чистовом шлифовании будет достигнут заданный размер диаметра вала, замкнется контакт / /, в результате чего поперечная подача выключится и начнется выхаживание шлифуемой поверхности вала. [6]
Устройство пневматической головки для суперфиниширования показано на фиг. Возбуждающий поршень / свободно перемещается в цилиндре под действием воздуха давлением 3 - 6 атм, проходящего через соответствующие каналы. Это приводит в движение контртело 2, которое, в свою очередь, приводит в колебательное движение деталь 3, несущую головки с брусками. Амплитуда колебаний может быть установлена в пределах 1 - 2 мм. Держатели, в которых закреплены абразивные бруски, посредством пневматических цилиндров прижимают бруски к обрабатываемой детали. Сила прижатия брусков регулируется и может быть проверена по манометру. Такая головка потребляет 3 - 5 мя воздуха в час. [7]
В пневматической головке 6 размещен подвижный нажимной поршень 5, па верхний торец которого воздействует давление воздуха от пневмосистемы регулятора. Для улучшения уплотняющего действия манжеты в полость А наливается 50см3 масла. [8]
 |
Дозатор с поступательным движением золотника ( фирма Beckman Instruments, Буркерт, 1961.| Дозатор с поступательным движением золотника ( фирма Beckman Instruments, 1962. [9] |
Переключение золотника осуществляется пневматической головкой. [10]
Схемы обработки отверстий пневматической головкой: 1 - шпиндель; 2 - вертлюг для подвода сжатого воздуха; 3 - оправка или борштанга; 4 - люнетна я стойка; 5 - пневматический привод; 6 - ползун с брусками; 7 - головка с пневматическим приводом; 8 - бугель. [11]
 |
Дозатор с поступательным движением золотника ( фирма Beckman Instruments, Буркерт, 1961.| Дозатор с поступательным движением золотника ( фирма Beckman Instruments, 1962. [12] |
Переключение золотника осуществляется пневматической головкой. [13]
В табл. 3 приведены размеры пневматических головок с цанговым зажимом. [14]
Применяются также и другие конструкции пневматических головок для суперфиниширования. [15]
Страницы: 1 2 3 4