Акустическая головка

Cтраница 4

Ультразвуковая установка для обработки твердых хрупких материалов состоит из ультразвукового генератора, служащего для питания магнитострикционного или пьезокерамического преобразователя, акустической головки, преобразующей электрические колебания в механические, каретки рабочего стола станины и системы подачи абразивной суспензии. [46]

Техническая характеристика станка МТУ-15: мощность генератора 1 6 кет; напряжение питающей сети 220 / 380 в; резонансная частота акустической головки 22 кгц; пределы усилия сжатия свариваемых деталей - от 15 до 150 кГ; производительность ( при сварке алюминиевой фольги толщиной 0 2 - f 0 2 мм) - свыше 100 точек в 1 мин; станок имеет в длину 650 мм; в ширину 390 мм, в высоту 1400 мм. [47]

Ультразвуковая фрезерная головкатна. станке ТГ-2. [48]

В станке применена четырехполуврлновая колебательная система, закрепленная в двух узлах смещения волновода, передающего колебания от преобразователя инструменту, что обеспечивает большую жесткость акустической головки. [49]

Внешний вид ультразвукового станка 2УПС. [50]

В станке применена четырехполуволновая колебательная система, закрепленная в двух узлах смещения волновода, передающего колебания от излучателя инструменту, что обеспечивает большую жесткость акустической головки. [51]

К общим вопросам, которые приходится решать при конструировании акустических головок и ультразвуковых измерительных камер, относятся следующие: выбор основных конструктивных элементов ( корпуса акустической головки); выбор пьезоэлектрика или магнитострик-тора; выбор материала и конструктивных элементов демпфера; конструкция измерительной камеры; развязка акустических измерительных цепей. [52]

Она несколько более сложна, чем рассмотренная выше, но ее основное достоинство в том, что все детали, посредством которых осуществляется перемещение одной из акустических головок, закрыты пыленепроницаемым кожухом. [53]

В реальных конструкциях датчиков ультразвуковых приборов для исследования физико-химических процессов при дефектоскопии изделий небольших размеров из материалов, обладающих малым затуханием акустической энергии, наблюдается воздействие на приемную акустическую головку, помимо прямой ультразвуковой волны, еще и отраженных от стенок измерительной камеры. Кроме того, происходят отражения разной кратности: двойные отражения первичной волны и реверберационные помехи самих акустических головок. При этом в зависимости от размеров измерительной камеры датчика ( размеров контролируемых изделий или образцов), расстояния между излучателем и приемником, собственных частот излучателя приемника и свойств исследуемой среды возможны разные соотношения между временами прихода и амплитудами отдельных составляющих суммарного пакета колебаний, зарегистрированного приемника. Сам же суммарный пакет колебаний имеет при этом сложный амплитудно-фазовый состав. Форма же суммарного пакета колебаний анализируется только при решении задач сейсмического моделирования, воспроизводимых с помощью ультразвуковых сейсмоскопов. [54]

Следует отметить, что величина активного сопротивления вибратора, подсчитанная по формуле ( 3 - 1), имеет завышенное в 2 - 3 раза значение, так как формула не учитывает конструктивных элементов акустических головок я влияния исследуемой среды. Поэтому величину активного сопротивления акустической головки R и ее резонансную частоту определяют опытным путем. Величину R определяют путем сравнения падения напряжения на акустической головке и включенном последовательно с ней активном сопротивлении. [55]

Принципиальная схема модуля УНЧ УМ1 - 3. [56]

Интегральная схема содержит эмиттерный повторитель, усилитель напряжения и выходной каскад, собранный по двухтактной схеме, который через контакт 5 модуля и переходный конденсатор СЮ, установленный на кросс-плате БОС ( см. рис. 8.1), связан непосредственно с акустическими головками. Кроме того, на модуле установлены элементы, необходимые для стабилизации режимов усилительных каскадов. К ним относится емкостный делитель С9, С5, установленный между выводами 5 и 12 НС и являющийся элементом частотно-зависимой ООС, необходимой для устранения самовозбуждения схемы на ВЧ. [57]

Электрический контакт между поверхностью пьезодат-чика / и корпусом 3 происходит в момент прижима головки к изделию. Акустическая головка, изображенная на рис. 2 - 7 6, может быть применена для контроля как токопроводящих, так и других изделий. В том виде, в каком она изображена на рисунке, головка применима только для исследования жидких и вязких сред, так как ее рабочая поверхность углублена. В конструкциях, изображенных на рис. 2 - 7 а и б, накладка из изоляционного материала 2, прижимающая пьезопластины к дну корпуса, выполнена не сплошной, а в виде кольца, так что пьезопластина оказывается зажатой только по краям. [58]

Ультразвуковой станок модели 4770.| Конструкция акустической головки станка модели 4770. [59]

Сливается абразивная суспензия через наклонные пазы на рабочем столе станка. Акустическая головка укреплена на каретке и в вертикальном направлении перемещается по призматическим шариковым направляющим. Стакан верхним фланцем прикреплен к гильзе 4, которая может поворачиваться вокруг своей оси при помощи червячной пары 5, что бывает необходимо, если надо повернуть инструмент относительно контура детали. Подача и отвод охлаждающей воды осуществляется через верхнюю крышку; туда же выведены концы обмотки возбуждения. Станок имеет автоматический регулятор силы подачи. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5