Cтраница 3
На период опробования устье скважины герметизируют с помощью превенторов. В верхний конец бурильной колонны ввинчивают специальную вертлюжную головку, которую трубопроводом высокого давления, составленным из шарнирных колен, соединяют с тройником. К одному из отводов тройника присоединяют секцию пробоотборника, снабженную штуцерами, манометрами и краном высокого давления. К другому отводу тройника подсоединяют линию от цементировочного насоса высокого давления. Штуцерные камеры секции пробоотборника соединяются со специальной емкостью для сброса жидкости, поступающей из колонны труб в период опробования. Дебит скважины при опробовании измеряют с помощью газового счетчика или другого расходомера, установленного в секции пробоотборника. [31]
До начала работ устье скважины должно быть герметизировано противовыбросовым оборудованием, рабочее давление которого выше наибольшего ожидаемого давления в случае заполнения скважины и колонны труб пластовым флюидом. При вскрытии и опробовании пласта таким оборудованием являются пре-венторная установка и обратный клапан в бурильных трубах, устьевой манифольд с вертлюжной головкой, а при освоении и испытании - фонтанная арматура. Перед установкой противо-выбросовое оборудование следует спрессовать; давление опрес-совки должно соответствовать пробному, указанному в паспорте оборудования. После монтажа противовыбросового оборудования на устье газовой или разведочной скважины производится повторная опрессовка воздухом, а на устье нефтяной скважины - водой на давление, соответствующее прочности обсадной колонны на разрыв. Буровые рукава и вертлюг при опробовании пласта можно использовать только в случае, если ожидаемое избыточное давление в бурильных трубах у устья будет меньше допустимого для этих узлов. [32]
На мостках буровой на верхнюю бурильную трубу навинчивают вертлюжную головку с краном, к которому через шарнирное соединение присоединяют трубку высокого давления с заглушкой. Затем собирается ма-нифольд, подсоединяется к сбросовой линии ( см. рис. VII.5 - VII.8) и система спрессовывается на давление, превышающее на 30 % ожидаемое рабочее давление, при закрытых пробковом кране на вертлюжной головке и кранах за штуцерными камерами. После опрессовки кран, установленный перед агрегатом, закрывается, а остальные краны открываются. [33]
Ряд узлов оборудования при операциях по заканчиванию скважин может находиться под высоким давлением. Поэтому персонал бригады должен быть обучен обращению с такими узлами. Так, отсоединять вертлюжную головку ( а при ее отсутствии - ведущую трубу с краном высокого давления) от бурильной колонны после опробования пласта можно только после стравливания избыточного давления в трубах; отбирать пробы пластового флюида из пробоотборника следует только с помощью специальных устройств, предназначенных для этой цели, поскольку в нем сохраняется высокое давление. Прежде, чем разбирать пластоиспытатель или пробоотборник по окончании опробования, необходимо через предохранительный вентиль стравить избыточное давление. [34]
Перед спуском пластоиспытателя поршень тормозной камеры регулируют так, чтобы главный клапан его открывался не ранее чем через 3 - 5 мин после создания сжимающей нагрузки; в соответствующие узлы компоновки устанавливают измерительные приборы, выбранные с учетом наибольших возможных давлений и температур, и заводят часовые механизмы. В приборы вставляют чистые бланки для регистрации температуры и давления, а в механизм включателя часов - калиброванные срезные шпильки, рассчитанные для включения часового механизма незадолго до пакеровки. Если предстоит опробовать объект с аномально высоким пластовым давлением или газоносный горизонт, в ствол вертлюжной головки целесообразно ввинтить регистрирующий манометр, рассчитанный на давление, превышающее на 15 - 20 % максимально ожидаемое на устье. [35]
Перед спуском пластоиспытателя поршень тормозной камеры регулируют так, чтобы главный клапан его открывался не ранее чем через 3 - 5 мин после создания сжимающей нагрузки; в соответствующие узлы компоновки устанавливают измерительные приборы, выбранные с учетом наибольших возможных давлений и температур, и заводят часовые механизмы. В приборы вставляют чистые бланки для регистрации температуры и давления, а в механизм включателя часов - калиброванные срезные шпильки, рассчитанные для включения часового механизма незадолго до пакеровки. Если предстоит опробовать объект с аномально высоким пластовым давлением или газоносный горизонт, в ствол вертлюжной головки целесообразно ввинтить регистрирующий манометр, рассчитанный на давление, превышающее на 15 - 20 % максимально ожидаемое на устье. [36]
Длину верхней бурильной трубы перед пакеровкой пластоиспытателя нужно отрегулировать так, чтобы было удобно и безопасно управлять крадом высокого давления на вертлюжной головке. До начала работ устье скважины должно быть герметизировано противовыбросовым оборудованием, рабочее давление которого выше наибольшего ожидаемого давления в случае заполнения скважины и колонны труб пластовым флюидом. При вскрытии и опробовании пласта таким оборудованием являются пре-венторная установка и обратный клапан в бурильных трубах, устьевой манифольд с вертлюжной головкой, а при освоении и испытании - фонтанная арматура. Перед установкой противо-выбросовое оборудование следует спрессовать; давление опрес-совки должно соответствовать пробному, указанному в паспорте оборудования. После монтажа противовыбросового оборудования на устье газовой или разведочной скважины производится повторная опрессовка воздухом, а на устье нефтяной скважины - водой на давление, соответствующее прочности обсадной колонны на разрыв. Буровые рукава и вертлюг при опробовании пласта можно использовать только в случае, если ожидаемое избыточное давление в бурильных трубах у устья будет меньше допустимого для этих узлов. [37]
Суммарная нагрузка через пакер передается на фильтр-хвостовик; уплотнительный же элемент пакера под ее воздействием стремится скользить вниз по стенкам скважины; при этом между ним и стенками возникает сила трения, направленная вверх. Если разность между суммарной нагрузкой и силой трения больше критической силы, при которой хвостовик утрачивает прямолинейную форму устойчивости, последний продольно изогнется, а проседание пакера окажется значительным. Такое проседание может быть причиной негерметичности пакеровки. Во избежание этого целесообразно применять возможно более короткие хвостовики из толстостенных труб; при навинчивании квадратной трубы ( или вертлюжной головки) на бурильную колонну следить за тем, чтобы в момент постановки башмака на забой над ротором оставался участок трубы длиной 5 - 6 м; этого достаточно, чтобы компенсировать проседание. [38]