Многошпиндельная головка

Cтраница 1

Общий вид вертикально-сверлильного станка. [1]

Многошпиндельная головка 3 перемещается возвратно-поступательно от привода подач, снабженного устройством для быстрых холостых и медленных рабочих ходов. [2]

Многошпиндельная головка 5 перемещается возвратно-поступательно от привода подач, который обычно проектируется в виде / / / / / / 77 отдельного гидравлического или механиче - Фиг. [3]

Наладка скальчатого кондуктора для обработки двух параллельных отверстий в два установа.| Наладка вертикально-сверлильного станка с многошпиндельной головкой для группы деталей. [4]

Многошпиндельная головка 1 при помощи скалок 2 связана с подставкой 3, закрепленной на станке. Кондуктор при помощи двух координированных втулок 7, запрессованных в его корпус, устанавливается на пальцы 8, запрессованные в подставку. Кондуктор вместе с обрабатываемой деталью точно ориентируется относительно шпинделей 9 многошпиндельной головки. Такое несложное устройство дает возможность быстро переналадить станок с одной детали на другую. Затраты времени на смену кондуктора и перестановку сверл незначительны. [5]

Многошпиндельная головка связана с зажимным приспособлением ( кондуктором) направляющими ( скалками), обеспечивающими направление головки при обработке. [6]

Общий вид многошпиндельного вертикально-сверлильного станка.| Схема многошпиндельной. [7]

Многошпиндельная головка 3 перемещается возвратно-посту-пательно от привода подач, снабженного устройством для быстрых холостых и медленных рабочих ходов. [8]

Применение многошпиндельных головок позволяет механизировать процесс сверления и одновременно снизить затраты вспомогательного и машинного времени. Вспомогательное время сокращается благодаря тому, что рабочему не приходится передвигать хобот станка или деталь при нахождении координат относительно шпинделя станка. Машинное время уменьшается за счет одновременной обработки нескольких отверстий. [9]

Применение многошпиндельных головок связано с большими затратами средств на Оснащение. [10]

Применением многошпиндельных головок на сверлильных станках достигают сокращения основного и вспомогательного времени за счет параллельной обработки отверстий. Применением поворотных приспособлений на сверлильных станках также достигают повышения производительности труда за счет совмещения переходов и перекрытия времени, затрачиваемого на установку заготовки, машинным временем; в частности, например, применение трехместного поворотного приспособления на двухшпиндельном сверлильном станке или на одношпин-дельном станке с двухшпиндельной головкой ( фиг. [11]

Настройки многошпиндельных головок производятся в соответствии с правилами, относящимися к универсальным головкам. [12]

Для многошпиндельных головок долговечность подшипников принимается 2 - 3 тысячи часов машинного времени. При такой долговечности подшипники должны заменяться через 1 - 1 5 года. [13]

Корпуса многошпиндельных головок вертикально-сверлильных, расточных и других станков. [14]

Настройка многошпиндельных головок является операцией, требующей высокой квалификации наладчика. [15]

Страницы: 1 2 3 4