Cтраница 3
Стол отходит в крайнее заднее положение. При этом алмаз поднимается в крайнее верхнее положение, заточная головка опускается на величину правки и блокируется. [31]
При движении поршня гидроцилиндра 11 блокировки заточной головки в заднее положение срабатывает конечный выключатель, который подготовляет к включению электродвигатель подачи. При включении этого двигателя начинает вращаться распределительный вал, а заточная головка получает качательное движение. [32]
![]() |
Полуавтомат 3659А для заточки сверл и зенкеров. [33] |
Пр испособл: ения станка значительно расширяют область использования станка. К ним относятся: передняя бабка с делительными дисками, задняя бабка, универсальная заточная головка, универсальные поворотные тиски, приспособление для правки кругов, приспособление для заточки фрез с затылованными зубьями, приспособление для заточки сверл, упор для заточки фрез с винтовыми зубьями и некоторые другие. [34]
Дисковый кулачок г управляет золотником 13 ( см. фиг. X, 43) и обеспечивает блокировку механизма правки шлифовального круга с работой заточной головки. [35]
Величина подачи шлифовального круга за один ход поршня гидроцилиндра 10 составляет 0 025 мм. Толщина слоя, снимаемого при каждой правке шлифовального круга, постоянна. Подъем заточной головки от руки производится вращением вала VI, концевой шестигранник которого выведен на наружную стенку. [36]
Станок предназначен для затачивания режущих инструментов: разверток, метчиков, спиральных сверл, зенкеров, радиальных и тангенциальных плашек, разнообразных фрез, фрезерных головок, долбяков и др. Кроме того, при помощи специальных приспособлений на станке можно производить круглое ( наружное и внутреннее) и плоское шлифование. Затачивание и шлифование инструментов производятся при помощи нормальных и специальных приспособлений при ручном перемещении стола. Стол и заточная головка имеют поворот на заданный угол. [37]
Изделие вручную устанавливается на шпинделе бабки изделия. Бабка изделия смонтирована на роликовых направляющих. Станок имеет поворотную заточную головку, которая может поворачиваться в вертикальной плоскости на 180 при помощи червячной пары от руки. Кроме вращательного движения, шлифовальный круг имеет колебательное движение и вертикальную автоматическую подачу. Переключение черновой заточки на чистовую производится вручную соответствующей рукояткой. Деление на зуб осуществляется автоматически совмещено с ручным отводом резцовой головки в крайнее заднее положение, производимое после окончания затачивания каждого резца. [38]
![]() |
Шлифовальная головка о. [39] |
На Рижском опытном заводе технологической оснастки спроектировано устройство, предназначенное для шлифования окон размером 20 - 150 мм. Возможность шлифования окон указанных размеров достигнута благодаря тому, что привод вращения круга вынесен за пределы обрабатываемой детали, а вводимый в отверстие детали инструмент имеет сечение небольших размеров. Устройство устанавливают на корпусе заточной головки универсально-заточного станка. [40]
На станине размещены консоль, механизм правки и стойка, по которой передвигается заточная головка. По консоли перемещается каретка с изделием. В станине, поставленной на основание, размещены механизмы подачи заточной головки и подачи каретки. В литом корпусе консоли расположен механизм шаговой подачи каретки с изделием, а на передней ее части - пульт управления станком. [41]
На станине размещены консоль, механизм правки и стойка, по которой передвигается заточная головка. По консоли перемещается каретка с изделием. В станине, поставленной на основание, размещены механизмы подачи заточной головки и каретки. В литом корпусе консоли расположен механизм шаговой подачи каретки с изделием, а на передней ее части - пульт управления полуавтоматом. [42]
![]() |
Вихревая головка. [43] |
Вихревой слесарной машиной ВИСМА можно обрабатывать полости размером 10X10 мм с помощью абразивных брусков и 2 X 10 мм с помощью надфиля. Максимальная глубина обрабатываемой полости: глухой 45 мм, сквозной 90 мм. Вихревая головка, показанная на рис. 88, предназначена для установки на заточной головке станка и имеет самостоятельный электропривод. Консольное закрепление абразивного инструмента позволяет свободно вводить его в обрабатываемую полость, легко заменять, а также использовать различные инструменты для обработки разнообразных поверхностей. [44]