Искательная головка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Легче изменить постановку задачи так, чтобы она совпадала с программой, чем наоборот. Законы Мерфи (еще...)

Искательная головка

Cтраница 2


16 Блок-схема рельсового дефектоскопа МРД-52. [16]

При движении искательных головок с зондами по - рельсу сигналы от дефекта вызывают кратковременные, быстро нарастающие импульсы. В то же время над местами с неоднородной структурой металла импульсы тока бывают более продолжительными и нарастают медленно.  [17]

При использовании наклонных искательных головок протяженность мертвой зоны уменьшается. Например, согласно соотношению ( 53) для диапазона частот 0 6 - 0 8 МГц мертвая зона для полиэтилена, полистирола равна 4 - 5 мм, а для фторопласта и резины - 2 5 - 3 мм. Для частоты 1 8 МГц мертвой зоны теоретически нет; в действительности же из-за реверберационных шумов в призме искателя мертвая зона расположена в непосредственной близости от поверхности изделия.  [18]

19 Блок-схема импульсного ультразвукового дефектоскопа. [19]

Дефектоскоп имеет искательную головку - устройство, непосредственно излучающее ультразвуковые колебания в деталь и принимающее отраженный импульс.  [20]

21 Ультразвуковой контроль деталей вертлюга установки БУ-75. [21]

Резьба контролируется призматической искательной головкой с углом призмы 50 на частоте 2 5 МГц прямым лучом.  [22]

23 Схема перемещения призматической искательной головки при контроле проушин элеватора ультразвуковым методом. [23]

Контроль проводится призматическими искательными головками.  [24]

В этом случае искательная головка передвигается по поверхности изделия с таким расчетом, чтобы полюса электромагнита находились симметрично относительно контролируемого шва. Движение искательной головки производится со скоростью 2 - 4 м / мин. В результате составляется карта расположения дефектов на схеме контроля без указания их величины и степени опасности. Места шва, на которых дефектоскоп дал отклонения, отмечаются мелом или краской.  [25]

26 Ультразвукограмма трещины в стальной плите.| Внешний вид дефектоскопа УЗД-НИИМ-5. [26]

К прибору придается специальная искательная головка для контроля стыковых и угловых сварных швов, а также комплект щупов для прозвучивания контролируемых объектов продольными, поперечными или поверхностными волнами.  [27]

Упругие волны от искательной головки в контролируемое изделие и обратно передаются контактным, иммерсионным или бесконтактным способом. В первом случае УЗ волны проходят через слой жидкости ( контактной смазки) толщиной менее длины волны ультразвука. В акустических методах дефектоскопии, использующих в основном звуковые частоты, применяется сухой контакт между изделием и головкой. При иммерсионном способе для создания акустического контакта используется толстый слой жидкости, для чего контролируемое изделие погружается в ванну, или применяются спец. При бесконтактном способе излучение и прием УЗ колебаний осуществляется через слой воздуха.  [28]

Упругие волны от искательной головки в контролируемое изделие н обратно передаются контактным, иммерсионным или бесконтактным способом. В первом случае УЗ волны проходят через слой жидкости ( контактной смазки) толщиной менее длины волны ультразвука. В акустических методах дефектоскопии, использующих в основном звуковые частоты, применяется сухой контакт между изделием и головкой. При иммерсионном способе для создания акустического контакта используется толстый слой жидкости, для чего контролируемое изделие погружается в ванну, или применяются спец. При бесконтактном способе излучение и прием УЗ колебаний осуществляется через слой воздуха.  [29]

Для поочередной работы искательных головок разработан специальный блок автоматического переключения, запуск которого осуществляется от каскада формирования импульсов ультразвукового дефектоскопа. В его корпус вмонтирован блок слежения за акустическим контактом искательных головок, который определяется косвенно по наличию воды в корпусе головки. На передней панели прибора Метка-1 установлены две сигнальные лампы акустического контакта. Перед началом работы на установке УКСМ-1 оператор обязан проверить работоспособность приборов и механизмов, произвести настройку чувствительности и зоны автоматического контроля ультразвукового дефектоскопа, заполнить бак водой и резервуар дефекто-отметчика краской и ацетоном.  [30]



Страницы:      1    2    3    4